目前電站鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，目前使用數量非常的多，而且非常的有效，是鍋爐吹灰不可少的機器設備。那就有朋友問了有沒有必要安裝吹灰器？接下來就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是非常常見的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500~800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時，甚至停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。 吹灰器維護事項： 1、我們在對吹灰器進行維修時，一定要先切斷電源，關閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。 2、定期加潤滑油脂。減速箱半月一次，啟動臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。 5、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時，要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度;若調整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝入。

鍋爐吹灰器具有哪些優(yōu)點

一：性能突出

相比于普通類型的車企來說，鍋爐吹灰器的性能更為突出，它所采用的是高能點火器，因此具有非常穩(wěn)定的性能，在使用的過程當中不會出現各種故障，另外也能夠自清潔免積碳，在使用這種機器的時候，還能夠保證點火的可靠性。

二：應用范圍廣

很多窺器只能用于處理某一種灰塵，但是對于這種鍋爐吹灰器來說，它的應用范圍更為廣泛，無論是粘結積灰還是結層性都能夠有效的清除，所以很多廠家在需要使用吹灰器的時候，都會選擇這一種。

一拖二的點火控制，避免了啞炮產生，空氣源采用干燥穩(wěn)定的旋渦氣泵產生的空氣，保證了混合氣體均勻，點火可靠，配比準確，爆燃穩(wěn)定，節(jié)約乙炔氣體，效益明顯。

鉛冶煉余熱利用鍋爐安裝吹灰器要點如下：

吹灰器安裝數量不能只局限于頂部安裝，在使用過程中，如只在頂部安裝，鍋爐上部管束沒有積灰，但在鍋爐管束下部積灰卻無法完全清除。對正常生產造成影響。安裝的時候，考慮到工況情況和積灰情況，保證吹灰輻射范圍，應采用頂部安裝、側面安裝、下部安裝的方法，才能保證管束吹灰不留死角，整個管束積灰的徹底清除。