怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；

因為煤矸石粉碎機的內(nèi)部工作系統(tǒng)是封閉式的，所以如果有灰塵侵入的話，不但不好清理，而且長時間下去，會造成煤矸石粉碎機各個工作系統(tǒng)的損壞，加快易損件的磨損速度，嚴重的會導致設(shè)備過早損壞。所以，為了避免灰塵進入到煤矸石粉碎機的工作系統(tǒng)，可以按照下面給大家總結(jié)的方法進行操作

1、煤矸石粉碎機在工作時一定要保持好周圍環(huán)境的衛(wèi)生

2、在工作過程中，避免不了會產(chǎn)生一些灰塵，如果灰塵過多的時候，可以適當?shù)娜鲆恍┧畞頊p少一些粉塵

3、盡量避免過臟的物料進入到粉碎腔內(nèi)

4、煤矸石粉碎機每天工作完畢之后都要將設(shè)備表面的灰塵打掃干凈

5、每天開機使用之前也是要將設(shè)備再進行一遍打掃

6、定期檢查軸承盒的密封性是否完好

雙級粉碎機作為粉碎設(shè)備，目前在市場上的應(yīng)用范圍非常廣泛，但在使用過程中，許多用戶可能遇到過雙級粉碎機產(chǎn)量下降的問題。面對這種情況，首先用戶須明確原因，采取相應(yīng)的解決辦法。今天小編列舉了雙級粉碎機產(chǎn)量低的原因

1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞，達到粉碎效果，因此雙級粉碎機錘磨損的是粉碎效果差，產(chǎn)量下降。此時，我們只需移動錘子的位置或更換磨損嚴重的錘子即可解決。

2、襯板磨損，同理，解決方法同樣可以更換襯板。

3、潤滑油不合格、量不足、污染變質(zhì)會影響雙級粉碎機的整體運行性能。除了增快各部件的磨損外，粉碎效果和產(chǎn)量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承箱更換潤滑油。

4、緊固件的松動影響設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備的強烈振動，隨之發(fā)生一系列的問題和故障。產(chǎn)量下降，易損件磨損快，嚴重燒毀馬達，雙級粉碎機完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件，確保所有緊固件無松動。

雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎，產(chǎn)品的破碎滿足要求，在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點有很多：頁巖粉碎機產(chǎn)量高，破碎效果好。頁巖破碎機解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機的特點和優(yōu)點是沒有篩底，各種濕料都可以破碎，沒有粘結(jié)堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎，破碎比大，出料粒度可達2mm，可以滿足生產(chǎn)標準磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼，一個人可以快速地操作和維護。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機在處理高濕物料時容易發(fā)生嚴重堵塞，即錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，導致電機燒死，影響生產(chǎn)。      頁巖粉碎機的設(shè)計沒有篩網(wǎng)，對材料的含水率沒有要求，完全沒有堵塞篩板，細粉無法及時排出的問題，粉碎率高，錘子沒有磨損現(xiàn)象，完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機也稱為頁巖粉碎機。