濕煤破碎機(jī)在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機(jī)體震動(dòng)強(qiáng)烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動(dòng)，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，這樣會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動(dòng)。這時(shí)候我們需要及時(shí)的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會(huì)設(shè)備會(huì)失去潤滑的作用，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個(gè)部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動(dòng)。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會(huì)在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上，及時(shí)更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對(duì)應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會(huì)引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。我們只需要需要更換兩個(gè)重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的時(shí)候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，確保沒有任何問題再投料工作

經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對(duì)高濕物料的粉碎不會(huì)出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實(shí)遇到過堵塞的問題，那么這個(gè)是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進(jìn)料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)料裝置運(yùn)料速度供不上，使物料由于運(yùn)輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象，解決這個(gè)問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運(yùn)料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運(yùn)料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運(yùn)料裝置的安裝位置太高時(shí)，距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近，然而礦渣粉碎機(jī)是一臺(tái)生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對(duì)較大，如果運(yùn)料裝置與出料口距離太近，使出料時(shí)的緩沖空間不足時(shí)，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

礦渣粉碎機(jī)畢竟屬于重型機(jī)械設(shè)備，為了可以安全操作，所以對(duì)礦渣粉碎機(jī)的操作人員要求也是非常嚴(yán)格的，下面就來給大家介紹一下，究竟礦渣粉碎機(jī)在使用過程中對(duì)操作人員有哪些要求。

1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧，這樣才能正確的使用礦渣粉碎機(jī)

2、礦渣粉碎機(jī)在出現(xiàn)問題時(shí)可以快速做出判斷，確定故障根源在哪里

3、具有基本的維修能力，在遇到常見故障時(shí)可以及時(shí)進(jìn)行維修。

4、知道如何定期對(duì)礦渣粉碎機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)

5、在出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠快速及時(shí)進(jìn)行處理

操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機(jī)的利用率和完好率，避免因人為因素造成設(shè)備的損壞，減少礦渣粉碎機(jī)的維修時(shí)間和維修周期，有效延長設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進(jìn)料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會(huì)夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，然后就會(huì)引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音，同時(shí)機(jī)體會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動(dòng)問題？其實(shí)這個(gè)種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對(duì)這一故障的時(shí)候，我們也要及時(shí)的做出應(yīng)對(duì)措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進(jìn)料

2、進(jìn)料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉

4、打開機(jī)殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時(shí)檢查粉碎腔內(nèi)的各個(gè)部件之間是否夾雜有異物，確認(rèn)異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重，必要的話及時(shí)進(jìn)行更換