另外，還有重要的一點(diǎn)，就是機(jī)殼的厚度，材質(zhì)，一般都是使用一定厚度的鋼板，不同型號(hào)使用的鋼板厚度不同，隨著型號(hào)增大，鋼板的厚度均增大。這一點(diǎn)眾多廠家相比，是有很大區(qū)別的。明白了這些，用戶朋友們就可以知道機(jī)殼對(duì)于雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備的重要性，小編用個(gè)通俗的比喻，機(jī)殼就像是人的皮膚，包含著所有內(nèi)臟，所以機(jī)殼采用質(zhì)量好的，那設(shè)備也就用的時(shí)間比較長(zhǎng)了。

濕煤破碎機(jī)在出現(xiàn)故障之后需要及時(shí)的進(jìn)行維修，這一點(diǎn)相信每個(gè)用戶都是非常清楚的，不過值得一提的就是，在維修之后用戶們準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前一定要注意一下這些事項(xiàng)。

1、檢查各個(gè)緊固件的緊固情況，因?yàn)樵诰S修過程中肯定需要拆卸一些部件，所以檢查緊固件是很有必要的。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的情況，一定要及時(shí)上緊，避免后期使用時(shí)對(duì)濕煤破碎機(jī)造成一定的影響

2、檢查潤(rùn)滑油是否足量，如果潤(rùn)滑油量不足的話，不但會(huì)影響到濕煤破碎機(jī)的運(yùn)行效果，同時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備帶來(lái)一系列的故障和問題

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下粉碎腔內(nèi)的部件運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候靈不靈活，有沒有碰撞現(xiàn)象。例如：錘頭和轉(zhuǎn)子。同時(shí)觀察轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)Σ粚?duì)。避免因?yàn)榘惭b錯(cuò)誤，導(dǎo)致濕煤破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)損壞。

4、以上事項(xiàng)都檢查之后確定沒有問題，就可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的工作了，期間需要注意觀察濕煤破碎機(jī)有沒有異常情況，例如：劇烈震動(dòng)、刺耳聲響、軸承過熱、機(jī)體過熱等問題

試機(jī)工作確保濕煤破碎機(jī)各項(xiàng)系統(tǒng)無(wú)誤之后，才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是，在投料過程中也要保證進(jìn)料速度和進(jìn)料重量均勻，避免濕煤破碎機(jī)因超負(fù)荷工作而出現(xiàn)損壞的情況。

礦渣粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.礦渣粉碎機(jī)內(nèi)腔上下安裝有雙排錘子，經(jīng)過雙重錘頭的粉碎再加上內(nèi)部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎細(xì)度更低。

2.火車輪材質(zhì)打造的錘頭經(jīng)過特殊的制作工藝使其硬度加強(qiáng)比普通錘頭壽命增加2到3倍。 3.特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可不但可以控制粉碎物料的細(xì)度而且還能增強(qiáng)錘頭的使用為用戶們節(jié)省成本。

4.礦渣粉碎機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油，不停機(jī)就可以將所有軸承加滿潤(rùn)滑油

5.礦渣粉碎機(jī)開機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)大噪音增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性克服運(yùn)動(dòng)阻力可節(jié)電20%以上。

6.出料口采用無(wú)篩底裝置，大大的提高了對(duì)于物料的含水率要求。即便是下雨天也可以照常生產(chǎn)

7.礦渣粉碎機(jī)采用液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼方式，一人就可以輕松啟動(dòng)設(shè)備，這一點(diǎn)無(wú)論是在操作使用還是后期的保養(yǎng)維修過程中都給用戶們帶來(lái)了大的便利