萬德特RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機

RHW系列環(huán)形數(shù)控繞線機是我所根據(jù)電力行業(yè)的需求，為改變目前電流互感器手工繞線的落后工藝現(xiàn)狀而開發(fā)研制的新一代繞線設(shè)備。RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機是為解決用戶對電流互感器特殊大型環(huán)形線圈繞制的需求開發(fā)設(shè)計的新機型。

RHW-66PS繞線機具有操作簡便、分度及繞線精度高、啟動力矩大、調(diào)速范圍寬、節(jié)能、降噪等優(yōu)點，且通用性強、適用范圍寬、調(diào)整環(huán)節(jié)多，特別適用于小批量、多品種的環(huán)形線圈的繞制。先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)在該系列機床上的使用，使其具備自動計數(shù)、自動顯示、自動停車、停車記存等功能，簡化了原有復(fù)雜的操作程序。定期檢測：主要是針對繞線機運動零件和傳動零件的順滑性作定期的檢測一般包括：主軸電機、剎車器、步進(jìn)電機和排線系統(tǒng)，同時對繞線機的繞線同心度和頂針夾緊力作檢測。

由于該機增加了多線并繞機構(gòu)，可同時進(jìn)行雙線或三線多層并繞，解決了電流互感器二次線圈多線環(huán)形繞組的工藝性難題。同時,由于機器繞線接頭少無浪費,可節(jié)省大量電磁線，極大地提高了產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機是國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)形繞線設(shè)備之一，為互感器生產(chǎn)行業(yè)之首1選。

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影響繞線張力的因素

1.線梭轉(zhuǎn)動部分的磨察力矩

2.線梭部分(包括纏在線梭內(nèi)的導(dǎo)線)加速度變化引起的慣性力矩。摩擦力矩的主要部分是由張力機構(gòu)產(chǎn)生的，它阻止線梭的放線運動而把導(dǎo)線拉緊，產(chǎn)生繞線張力。由于繞線環(huán)形面及其在繞線齒輪中偏離中心位置的影響，即使是勻速繞線，線梭的運動速度也小是均勻的，這就產(chǎn)生了由加速度引起的慣性力矩，影響了繞線張力。北京萬德特機電技術(shù)研究所主營繞線機、包帶機，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。

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如何發(fā)揮精密繞線機大的作用

如今科技日益越新，使精密繞線機等電氣設(shè)備的功能及繞制精度都獲得了極大的提高，自動化程度的提高降低了工人的勞作強度，提高了出產(chǎn)效率，所以設(shè)備自動化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，那么如何才能發(fā)揮精密繞線機大的作用?

首先要說說操作人員對精密繞線機設(shè)備工作效率的影響，自動設(shè)備的功能及操作對比傳統(tǒng)機械設(shè)備要復(fù)雜的多，那么對操作人員就提出了很高的要求，特別是當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)異常時如何及時的解除就顯的尤為重要，掌握必然電氣設(shè)備常識可以有效的避免呈現(xiàn)設(shè)備誤操作及參數(shù)設(shè)定錯誤等利用問題。該機對閉封鐵芯的夾持部分是由橫向移動和縱向可調(diào)工作臺組成，繞線時可根據(jù)鐵芯厚度、寬度調(diào)節(jié)工作臺，以保持鐵芯與繞線機構(gòu)之間的正確位置。

其次需要用戶嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)格及利用規(guī)模來合理使用精密繞線機，其實無論什么設(shè)備都需要有一套規(guī)范的操作規(guī)程，它可以大程度的保證操作人員的安全及繞線機備的使用年限。

繞線機設(shè)計方案

1、 繞線機是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機加工工藝要求及技術(shù)要求來進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)以上工作原理主機控制均采用進(jìn)口品牌歐姆龍或西門子PLC可編程器，主要傳動部分采用步進(jìn)電機、伺服電機。合金鋼絲繞制過程中的張力松、緊信號采用張力傳感器，計數(shù)頻率采用旋轉(zhuǎn)編碼器，所有傳感器采集的控制信號如速度、同步、張力、計數(shù)送到PLC進(jìn)行運算，完成繞線機繞線工藝技術(shù)要求。國家注冊商標(biāo)正規(guī)一般納稅生產(chǎn)商，擁有精密繞線機行業(yè)多項發(fā)明及實用新型專利b。

2、 步進(jìn)電機傳動總成叫標(biāo)準(zhǔn)拖板，固定安裝在工作平臺上，同時小卷合金鋼絲筒傳動總成，水平固定在步進(jìn)電機傳動總成標(biāo)準(zhǔn)拖板上，同步控制信號的采集是安裝在2號傳動輪上旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號(轉(zhuǎn)速)，來控制小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進(jìn)電機傳動總成的同步，方向控制信號由兩邊的接近開關(guān)分別進(jìn)行控制左、右換向從而達(dá)到繞制過程同步。由PLC內(nèi)部運算的結(jié)果，去控制大卷合金鋼絲筒傳動總成與小卷合金鋼絲筒總成轉(zhuǎn)速。這些性能很好的滿足了生產(chǎn)實際的要求，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高，操作更安全可靠。

3、 合金鋼絲在繞制過程中的張力大小，由張力傳感器測量出張力模擬信號，去控制大合金鋼絲筒的伺服電機扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進(jìn)電機傳動總成的轉(zhuǎn)速及同步，是通過PLC發(fā)出脈沖信號與旋轉(zhuǎn)編碼器測量信號，進(jìn)行自動控制，旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在過度輪的支撐板上面與(過度輪2)的位置上，同時也進(jìn)行計數(shù)測量電機轉(zhuǎn)速，當(dāng)繞到5KM米(可調(diào))全部繞線過程自動停止。繞線機維修學(xué)會善用各可調(diào)部件如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴(yán)格要求同步、整齊、平整，我們在過度輪的支撐板上面安裝一套自動垂直繞線裝置，由于小卷合金鋼絲筒傳動總成與左右行走步進(jìn)電機傳動總成拖板同步，合金鋼絲左、右擺動是通過支撐板上的自動垂直繞線裝置，使(過度輪1)(過度輪2)繞制過程中使(過度輪1)，端始與前端終保垂直，才能保證繞線過程每一層排列整齊。全自動繞線機適合繞制哪些線圈全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種，滿足了高效率、高產(chǎn)量的要求。