銳美機(jī)械冷凍去毛刺機(jī)，保障生產(chǎn)效率

傳統(tǒng)的去毛刺機(jī)器在經(jīng)過(guò)扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時(shí)自動(dòng)停車。

銳美機(jī)械生產(chǎn)的尼龍冷凍除毛邊加工，在生產(chǎn)過(guò)程中能夠有效保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行，起到更好的去毛刺效果。銳美機(jī)械尼龍冷凍除毛邊加工能為客戶提供更好的產(chǎn)品，保障客戶產(chǎn)品的高質(zhì)量，值得更為客戶信賴！

銳美更加專業(yè)的冷凍去毛刺產(chǎn)品

倒角：一般是為了便于零件裝配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機(jī)械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同時(shí)進(jìn)行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一個(gè)固定的機(jī)械詞匯。倒角去毛刺這個(gè)工序看起來(lái)簡(jiǎn)單，但卻直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和加工效率。在金屬加工中，因?yàn)槭芟抻诟鞣N不規(guī)則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則、倒角邊復(fù)雜等原因，會(huì)面臨許多棘手的問(wèn)題，迫切需要專業(yè)的刀具廠家提供產(chǎn)品和技術(shù)上的支持，然而提供這樣細(xì)分領(lǐng)域的專業(yè)刀具廠家并不多。

銳美尼龍冷凍除毛邊加工，針對(duì)機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，推出質(zhì)量更優(yōu)的去毛刺產(chǎn)品。銳美尼龍冷凍除毛邊加工，能更好去除不規(guī)則體的毛刺，我們的去毛刺產(chǎn)品更加專業(yè)！

銳美冷凍去毛刺機(jī)，保障產(chǎn)品質(zhì)量

我們現(xiàn)在使用的擠壓模具以平面模居多，在鑄棒不剝皮的情況下，鑄棒表面及內(nèi)在的雜質(zhì)堆積在模具內(nèi)金屬流動(dòng)的死區(qū)，隨著擠壓鑄棒的推進(jìn)及擠壓根數(shù)的增多，死區(qū)的雜質(zhì)也在不斷的變化，有一部分被正常流動(dòng)的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內(nèi)。有的被型材拉脫，形成了毛刺。因此，模具是造成毛刺的關(guān)鍵因素。另外工模具表面的粗糙度越高、工作帶表面的硬度越低，也是造成粘鋁，形成顆粒狀毛刺原因之一。還有空氣中的塵埃、水、油污等強(qiáng)烈附著于鋁型材表面，原因是熱的鋁型材遇到灰塵后粘附，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，在時(shí)效過(guò)程中又與爐中的灰塵結(jié)合，生成較大的顆粒狀毛刺，在隨后的氧化、電泳、噴涂過(guò)程中不易清除。

正是因?yàn)槊虇?wèn)題的廣泛存在，所以銳美機(jī)械設(shè)備有限公司更好針對(duì)毛刺問(wèn)題的產(chǎn)生，推出尼龍冷凍除毛邊加工有效清理我們模具的毛刺，保障客戶的產(chǎn)品的質(zhì)量！

什么是冷凍模

      尼龍冷凍除毛邊加工作為目前主流的修邊工藝，使用非常廣泛，修邊精度和生產(chǎn)效率得到廣大客戶的認(rèn)可。那么什么是尼龍冷凍除毛邊加工專用的冷凍模呢？

      傳統(tǒng)的拆邊模一般是有菱形刀口，便于手工或拆邊機(jī)拆邊。但是刀口不夠大時(shí)使用尼龍冷凍除毛邊加工是很難打干凈的，這時(shí)候就需要專業(yè)的冷凍模了。冷凍模的周圍沒(méi)有菱形刀口，直接是平的，這樣就可以直接打掉較薄的毛邊而不損傷制品，效率非常高。

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