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一般而言，使用環(huán)境條件越惡劣，要求不銹鋼管的合金含量也越高。一般環(huán)境下，使用304/304L和316/316L是較為經(jīng)濟的，430型在室內(nèi)的使用效果非常好，而如果戶外使用要求較高時，則需盡量選擇耐腐蝕性更好的2205。如果設(shè)計中涉及到厚度大于6mm的焊接型材時，應(yīng)優(yōu)先選用低碳帶“L”的牌號。

一、環(huán)境要素   它首要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導(dǎo)電性等物理、化學(xué)及電化學(xué)功能，這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕進程休戚相關(guān)，因此，在進行不銹鋼管腐蝕失效剖析時，首先有必要弄清發(fā)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。

二、質(zhì)料要素   眾所周知，不銹鋼管腐蝕進程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管資料外表或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反響進程，因此不銹鋼管資料是腐蝕進程一個必要的重要組成部分。從質(zhì)料來看，首要有以下幾個方面值得特別留神：

使鋼管組織和成分均勻一起，這對材料特別重要，由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成組織結(jié)構(gòu)不一起。  

在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相組織。  

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。