水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套等。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

水泥制管機械生產(chǎn)對混凝土技術(shù)的要求：按照設(shè)計配合比調(diào)整配料機的實際計量值。水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準確，保證和易性。2、我們在裝置管節(jié)的時候，我們一定要采用人工來合作挖機，然后從下游開端，使接頭面向上游。一盤攪拌時適當多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

水泥制管設(shè)備工作時要注意的幾點：

1、制管系統(tǒng)一般采用抗磨液壓油。

2、要經(jīng)常檢查水泥制管設(shè)備各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，水泥制管設(shè)備更換時要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油缸、油泵、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，必須時時注意。

4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

5、液壓油做適合的油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；水泥制管機為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

水泥制管機就是制作水泥管的機械，長期運轉(zhuǎn)容易對機械本身造成損耗。水泥制管機使用變頻器具有如下優(yōu)勢：1、自動化程度高，操作方便，自動運行不需設(shè)專人為操作。水泥制管機的散熱系統(tǒng)必須每天檢查，每次開機前要先檢查水泥制管機的管道，管道斷裂在冬季比較常見，不要使用防凍液，經(jīng)常使用防凍液會造成啟動困難現(xiàn)象。水泥制管機不同季節(jié)使用的機油也不相同，例如：冬季水泥制管機應(yīng)該使用稠化機油，如果機油使用不當，水泥制管機將無法正常運作，所以要根據(jù)具體情況定期更換機油。