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大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下:1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。這種材料比其他材料有很多優(yōu)點,如代溝是相對小的,充分利用空間,容易陷入倒不易堵塞的出口。3.當某一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料,不影響生產。4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
大型鋼板倉區(qū)別分類:
(1)根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為:生產領域鋼板倉,即生產庫或企業(yè)庫物資倉庫; 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫,國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域,但由于某種原因產品尚未離開生產企業(yè)而哲時存放的鋼板倉。但通過測試,只要控制得當,大型鋼板倉安全和可靠性比其他倉庫都要好。
(2)根據存儲材料的存儲條件不同,普通鋼板倉分為黑色金屬材料,通用機械和電氣產品一般材料;保溫鋼筒倉,筒倉,恒溫恒濕倉;
鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高,要高出15%~40%。
裝配式鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網絡化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。
鋼板倉清庫安全措施
1.打開庫側腰門,首先觀察庫內周圍安全情況,要砸?guī)蛦栱斒欠裼兴蓜铀鄩K或掛壁水泥,然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護,監(jiān)護人要時刻觀察庫內施工人員動態(tài),發(fā)現不良情況及時提醒,及時把庫內人員拉出來。
2.上部清理完畢后,撤出庫內人員,清理好雜物,裝運部要及時從下口進行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人員按位置站好,并做好周圍的防護措施,選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時,要及時掏出流量閥內雜物。
3.整個庫區(qū)清理完畢后,要把庫底及現場打掃干凈,裝運部要派人對充氣箱進行檢查并處理。
4.施工期間,施工單位要有領導始終跟班盯現場,期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協商解決處理。
5.施工人員必須把安全放在首位,要細心加小心操作,聽從現場指揮人員調度,不準在現場打鬧嬉戲。