粉體水泥包裝機是如何完成高質量包裝的？

1、料倉的水泥物料進入包裝機出料斗殼體，經人工插袋的同時啟動行程開關，把信號傳至微機，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關閉；

水泥包裝機特點

1、適應面廣，凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質都可使用本包裝機進行包裝。

2、基本實現自動化，灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成。

單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法

一、灌裝量不準：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、碰觸注料開關后不灌料，單嘴水泥包裝機時間繼電器數字指示LED不閃動：

注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應 立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質不好含有雜質；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；

4）軸承內孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過小；

8）電動機軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機；

6重新）校正，調整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機電機軸或更換轉子。