為了便于自鎖裝置設(shè)計(jì)，針對(duì)滾珠絲杠剛自鎖裝置提出如下幾點(diǎn)要求:

(1)對(duì)于規(guī)定的楔緊方向，自鎖器應(yīng)確實(shí)自鎖，工作可靠。為此所設(shè)計(jì)和選用的構(gòu)件和楔緊元件的性能應(yīng)符合要求，力求楔角a“穩(wěn)定，以達(dá)到穩(wěn)定的自鎖條件，且使每個(gè)楔塊在工作狀態(tài)下都能可靠。各摩擦元件間的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。載荷容量應(yīng)足夠等。

(2)在采用各種自鎖裝置時(shí)，應(yīng)妥善地解決好率和防止逆轉(zhuǎn)的矛盾。若為了防止逆?zhèn)?，而使得選用的滾珠絲杠副的整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的效率過(guò)多地降低，這就沒(méi)有發(fā)揮其率和的特點(diǎn)。因此，在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置自鎖裝置時(shí)應(yīng)設(shè)法保持系統(tǒng)的率。一般要求在附設(shè)自鎖機(jī)構(gòu)后，應(yīng)使?jié)L珠絲杠副的傳動(dòng)效率不低于70%。另外，關(guān)于保持傳動(dòng)系統(tǒng)的的問(wèn)題，應(yīng)使自V裝置的精度與滾珠絲杠副的精度相配匹。4、無(wú)側(cè)隙、剛性高滾珠絲杠副可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置時(shí),由于滾珠的斥力可使絲杠螺母部位的剛性增強(qiáng))。故對(duì)子自鎖裝且的靈敏度應(yīng)要求高些。

(3)對(duì)子所選用的自鎖裝置能自動(dòng)結(jié)合和脫開(kāi)。其工作應(yīng)平穩(wěn)，沖擊應(yīng)盡量小。4個(gè)楔塊(或滑塊)的載荷應(yīng)分布均勻，以提高自鎖裝置的承載能力。

(4)自鎖裝里結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，外形尺寸小，加工工藝性好。這不僅與構(gòu)件的形狀和所選用的材料有關(guān)。還與所采用楔緊元件的種類有關(guān)。應(yīng)首先應(yīng)保證自鎖裝置的工作性能要求，其次再考慮其加工工藝性問(wèn)題。

(5)由于滾珠絲杠副的使用壽命較長(zhǎng)，要求自鎖裝置也應(yīng)盡可能地具有較長(zhǎng)的使用壽命。當(dāng)然，解決江蘇滾珠絲杠不能自鎖的辦法有很多，比如加上蝸輪蝸桿減速，超越離合器等等，這里就不一一列舉出來(lái)來(lái)了。要求在一個(gè)滾珠絲杠副的使用過(guò)程中，盡世避免更換與其相配套的自鎖裝置，也就是兩者的使用壽命應(yīng)大致相等。為了提高自鎖裝置的使用壽命，故對(duì)其楔緊元件濡相應(yīng)地提出較高的耐磨性要求。

滾珠絲桿控制精度的安裝部位:

(1)絲桿軸支撐部位外圓相對(duì)于螺紋槽面軸線的半徑方向圓跳動(dòng)。

(2)部件安裝部位外徑相對(duì)于絲桿軸支撐部位軸線的半徑方向圓跳動(dòng)。

(3)支撐部位的端面相對(duì)于絲桿軸支撐部位軸線的直角度。

(4)螺母基準(zhǔn)面或法蘭安裝面相對(duì)于絲桿軸軸線的直角度。

(5)滾珠絲桿螺母外圓(圓筒形)相對(duì)于絲桿軸軸線的半徑方向圓跳動(dòng)。

(6)螺母外圓(平面安裝面)相對(duì)于絲桿軸軸線的平行度。

(7)絲桿軸軸線的半徑方向總跳動(dòng)。滾珠絲桿安裝部位的精度

梯形絲杠是一種具有 45° 導(dǎo)程角的不易于加工的滑動(dòng)進(jìn)給絲杠。其大導(dǎo)程角較適合于在低轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)快速往復(fù)進(jìn)給。

型號(hào)

梯形絲杠 DCMA/DCMB 型 能夠以 70% 的效率很容易地將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)程很大，因此較適合于制造低速旋轉(zhuǎn)的快進(jìn)機(jī)構(gòu)。

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絲杠螺母簡(jiǎn)稱絲杠副，是有螺母在絲杠上傳動(dòng)組成。可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，由絲杠與螺母組合成的螺旋傳動(dòng)部件，叫做絲杠副。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。車床絲杠螺母副應(yīng)怎樣進(jìn)行調(diào)整？車床的中滑板絲杠螺母副，它由前螺母和后螺母兩部分組成，分別由螺釘和緊固在中滑板的底部，中間由楔塊隔開(kāi)。當(dāng)由于磨損使絲杠與螺母牙側(cè)之間的間隙過(guò)大時(shí)，可將前螺母上的緊固螺釘擰松，，擰緊螺釘，把楔塊向上拉，依靠斜楔作用將螺母向左邊推移，減小了絲杠螺母牙側(cè)之間的間隙。

梯形螺紋梯形螺紋　牙型GB/T5796　.1-1986與ISO2901等效　梯形螺紋　直徑與螺距系列GB/T5796　.2-1986與ISO2902等效　梯形螺紋　基本尺寸GB/T5796　.3-1986與ISO2904等效　梯形螺紋　公差GB/T5796　.4-1986與ISO2903等效　梯形螺紋　極限尺寸GB/T12359-1990-　機(jī)床梯形　螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件JB/T2886-1992　　鍛鋼閥門　用短牙梯形螺紋JB/TQ374-1985　鋸齒形螺紋鋸齒形(3　°、30°)螺紋牙型GB/T13576.1-1992-　鋸齒形(3　°、30°)螺紋直徑與螺距系列GB/T13576.2-1992　　鋸齒形(3　°、30°)螺紋基本尺寸GB/T13576.3-1992　　鋸齒形(3　°、30°)螺紋公差GB/T13576.4-1992　　水壓機(jī)45　°鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸JB2076-1984