錘頭的材質(zhì)較常見的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下的表面層，硬化快，加工硬化指數(shù)比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。但如果你用的沖擊力不夠，或接觸應(yīng)力小，不能使快速表面硬化對高錳鋼的耐磨性，不能完全。高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的抗磨性能的耐磨材料，但其韌性低，易脆裂。高錳鋼雷蒙磨軸價格

錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時，錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少；用于中細(xì)碎時錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。高錳鋼雷蒙磨軸價格

轉(zhuǎn)子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關(guān)系到篦條上及安全門附近是否存有積料。如果出現(xiàn)積料，當(dāng)錘頭無法將積料從篦條上壓下時，就會受到嚴(yán)重的磨擦磨損。硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。間隙過小，雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率，但容易形成積料、堵塞，導(dǎo)致錘頭磨損；間隙過大，雖然可以避免物料堆積，但破碎效果和效率低。因此，錘式破碎機(jī)在使用時，必須經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。改進(jìn)篦條結(jié)構(gòu)，使排料保持通暢，也有助減少錘頭的磨損。高錳鋼雷蒙磨軸價格

金恒機(jī)械擁有直讀式光譜分析儀、探傷儀等檢測設(shè)備，熱處理完善，錘頭質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)好，專業(yè)生產(chǎn)：耐磨破碎機(jī)錘頭、合金錘頭、雙液雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、打砂機(jī)錘頭、合金板錘、可逆式破碎機(jī)錘頭錘臂、碎煤機(jī)錘頭、環(huán)錘、高錳鋼錘頭、篦冷機(jī)錘頭、破碎機(jī)襯板、篩板等配件，適用于磚廠、石料廠、石材、鋼廠、焦化廠、水泥廠、礦山、電廠等行業(yè)，深得用戶好評。在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。高錳鋼雷蒙磨軸價格