螺旋板式換熱器的基本參數(shù)

1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的較大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。

2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫減壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉嬎?，使設(shè)備通道內(nèi)的流體

達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時只能立放；用于制堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

淺談:換熱器在熱力系統(tǒng)中的重要性

淺談：換熱器在熱力系統(tǒng)中的重要性

　　換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。那么換熱器在熱力系統(tǒng)中的重要性有哪些呢？

　　換熱器在熱力系統(tǒng)中作為一次熱網(wǎng)與二次熱網(wǎng)的聯(lián)略樞紐，把鍋爐本體水循環(huán)系統(tǒng)與外供熱網(wǎng)水循環(huán)系統(tǒng)分開，各自利用循環(huán)水泵單獨循環(huán)。如此，能夠較好的控制、檢測鍋爐爐水的各項指標(biāo)，保障鍋爐的使用安全。

　　如果沒用換熱器，流經(jīng)鍋爐爐水的熱網(wǎng)管道，都相當(dāng)于鍋爐的外置鍋爐管道。一般熱網(wǎng)管道管線較長，輻射幾千米。這些管道里面的水經(jīng)過熱用戶自家的小換熱器后都要流經(jīng)鍋爐進(jìn)行再加熱。這樣管道里面的雜質(zhì)，比如泥漿，都有可能流經(jīng)鍋爐受熱面管道且粘附到管壁上。

　　當(dāng)然，在進(jìn)入鍋爐之前都設(shè)置過濾器，但過濾器一般只能過濾Ф0.5mm左右的顆粒，泥漿等細(xì)微雜質(zhì)是過濾不掉的。新增設(shè)的熱網(wǎng)管道，在安裝時沒有清理干凈的泥土，都會沉積到換熱器鍋爐受熱面管道里面。日積月累就會堵塞管道，從而造成爆管。

板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露

板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此，散熱損失可忽略不計，也不需保溫措施。它在運(yùn)行維護(hù)方面的特點之一就是裝拆比較方便，甚至可以不必完全拆開，僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗、更換墊圈，以至更換板片。這對于換熱介質(zhì)容易產(chǎn)生沉積的物料就顯得尤為重要。允許用的溫度和壓力方面：用于它靠每兩板片之間的墊圈，來防止物料泄漏，因而它的密封周邊的總長非常長，防止墊圈泄漏是一個重要環(huán)節(jié)。 墊圈能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也常常成為其使用的溫度和壓力以及允許用的物料范圍。另外，由于傳熱面之間的間隙小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大，另外，板式換熱器所承受的工作壓力較低。

板式換熱器墊片更換及注意事項

板式換熱器墊片使用不當(dāng)或者使用年限過長容易損壞或者老化，一旦發(fā)生問題，就會影響換熱設(shè)備的正常運(yùn)行。因而，在我們發(fā)現(xiàn)墊片毀壞時，應(yīng)立即更換。但是，更換要注重具體方法，才可以充分發(fā)揮其實際應(yīng)用效果。 板式換熱器墊片的恰當(dāng)更換方式如下： 1.取出老化的墊片，認(rèn)真觀察。依據(jù)上邊的污漬，挑選清洗方式 。板式換熱器清洗后的墊片不容易被化學(xué)物質(zhì)浸蝕。 2.清洗板式換熱器后，應(yīng)用髙壓吹掃設(shè)備消除板式換熱器上殘余的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。 3.如果發(fā)現(xiàn)板式換熱器銹蝕的跡象，應(yīng)對板式換熱器內(nèi)壁和換熱器管道進(jìn)行檢查和除銹。 4.針對粘接墊片，粘接前務(wù)必消除板式換熱器上的污漬，不然會危害板式換熱器的密封性特性。 5.針對板式換熱器墊片更換及注意事項還有一點便是板式換熱器墊片更換后，對板式換熱器的密閉性開展密閉性檢測，查驗檢測全過程中是不是有異常現(xiàn)象，并紀(jì)錄檢測的有關(guān)數(shù)據(jù)信息。