在流化床頂部，通過引風(fēng)機(jī)將尿素粉塵引入旋風(fēng)分離器，使尿素顆粒與粉塵分離；分離出來的顆粒尿素經(jīng)振動(dòng)篩篩出小于0.85mm的小顆粒尿素后，即得成品尿素；它們根據(jù)需要由皮帶機(jī)送去經(jīng)分料斗導(dǎo)入到系統(tǒng)包裝。

　　從旋風(fēng)分離器頂部分離出來的細(xì)小尿素粉塵經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環(huán)洗滌回收；當(dāng)洗滌液中尿素濃度達(dá)到25%左右時(shí)，通過洗滌泵送到尿素蒸發(fā)系統(tǒng)回收。電加熱爐只需一點(diǎn)動(dòng)力便能能獲得較高的工作溫度產(chǎn)品特點(diǎn)：◆具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，能實(shí)行自動(dòng)化控制。出塔空氣由于經(jīng)過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達(dá)到尿素粉塵回收率≥90%；除霧效率≥98%。

　　被篩分出的和從旋風(fēng)分離器底部出來的小粒尿素一并包裝，另作它用。

祝賀鎮(zhèn)江市恒升達(dá)化工科技有限公司研發(fā)的粉塵造粒塔回收裝置榮獲實(shí)用新型證書。號(hào)：ZL 2010 2 0299652.7

我國化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風(fēng)降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。導(dǎo)熱油電加熱器開始使用的時(shí)間已過半百隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。由于化學(xué)反應(yīng)過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，其損失價(jià)值和對(duì)環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。大約噴灑每噸物料會(huì)產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近，大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強(qiáng)度，造成金屬設(shè)施被腐蝕，混凝土地面，農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。

電加熱爐只需一點(diǎn)動(dòng)力便能能獲得較高的工作溫度

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，能實(shí)行自動(dòng)化控制。

◆能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

◆熱，可達(dá)95%以上，控溫精度可達(dá)±1℃。

◆設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

操作使用：

一條:電加熱爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條:電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條:電加熱爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。