雙軸錘式破碎機(jī)配件包括有驅(qū)動(dòng)部分、機(jī)體、篩板、轉(zhuǎn)子、液壓門開(kāi)啟系統(tǒng)和電控部分，其特點(diǎn)是機(jī)體上部沒(méi)有進(jìn)料口，機(jī)體內(nèi)部沒(méi)有兩個(gè)破碎腔，破碎腔中沒(méi)有與驅(qū)動(dòng)部分相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)子套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

　　錘式破碎機(jī)的配件：電機(jī)，主軸大型煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、中小型煤氣發(fā)生爐、煤氣發(fā)生爐、一段式煤氣發(fā)生爐兩段式煤氣發(fā)生爐單段式煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)易煤氣發(fā)生爐直燃式煤氣發(fā)生爐煤氣發(fā)生爐也叫煤氣轉(zhuǎn)化爐，是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。

　　其中錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械配件設(shè)計(jì)在爐體外，運(yùn)行可靠，配件價(jià)格便宜，便于安裝維修，發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備，均經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算，對(duì)制造要求嚴(yán)格，產(chǎn)品出廠前進(jìn)行周密檢測(cè)，確保質(zhì)量，發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐頂探火孔汽封使用，在生產(chǎn)中不需外來(lái)補(bǔ)充蒸汽，以減少熱能消耗大型小型中小型煤氣發(fā)生爐。

下面給大家介紹一下制砂機(jī)的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當(dāng)粉碎物的粒徑大時(shí)，錘承受沖擊負(fù)荷大，因此，應(yīng)選擇的高強(qiáng)度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對(duì)于中小型錘應(yīng)該考慮時(shí)，沖擊負(fù)荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達(dá)到的耐磨性，學(xué)校碳低合金鋼應(yīng)選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進(jìn)行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分學(xué)習(xí)了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)錘頭尺寸，轉(zhuǎn)速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)，選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

錘式破碎機(jī)錘體成品檢驗(yàn)：破碎機(jī)錘體成品不得有裂紋和夾雜物，砂，冷絕緣，氣孔，縮孔，縮孔，缺肉等鑄造缺陷，閘門，立管，飛邊毛刺，粘砂等應(yīng)清理干凈，熱處理后不應(yīng)有裂紋，夾渣等缺陷；破碎機(jī)保護(hù)塊螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘柄上的硬質(zhì)合金也必須連接.

重型錘式破碎機(jī)俗稱重錘破碎機(jī)，適用于破碎抗壓強(qiáng)度不大于150Mpa的脆性物料，如石灰石、青石、煤矸石、頁(yè)巖、礫石、片麻巖等等，另外具有入料粒度大、破碎比高、產(chǎn)量大的優(yōu)良使用性能，操作更加簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行更加安全可靠細(xì)節(jié)決定品質(zhì)，核心轉(zhuǎn)子使用壽命更長(zhǎng)。