半圓形異型鋼管發(fā)生斷裂的現(xiàn)象分析

半圓形異型鋼管廠分析半圓形異型鋼管是通過的冷拔機加工而成的，生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都是過硬的，而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。

但是在實際生產(chǎn)中，由于某些因素的影響導(dǎo)致半圓形異型鋼管會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補。

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，半圓形異型鋼管的質(zhì)量受影響，是由于一部分生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù)，從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂，這也是危害性巨大的一種失效形式，要盡量避免。

因此，要對半圓形異型鋼管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定，并加強對實際過程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和消除半圓形異型鋼管斷裂電箱的發(fā)展，保證其運用的安全穩(wěn)定性。

而且由于刮削滾光技術(shù)速度非?？?，因此半圓形異型鋼管的加工效率要比半圓形異型鋼管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期還要加工的話，優(yōu)先選擇刮削滾光工藝加工，因為它得到的成品表面光潔度是非常穩(wěn)定的，不管是在進(jìn)行焊接還是其他處理，都能更好的完成。

如果是半圓形異型鋼管的話，要是焊接完成后還需要重新進(jìn)行加工，才能達(dá)到高品質(zhì)的各項標(biāo)準(zhǔn)。由此可見，刮削滾光技術(shù)肯定會在今后的工業(yè)生產(chǎn)中得到更多的應(yīng)用，半圓形異型鋼管也會有很好的市場前景。

半圓形異型鋼管的各種參數(shù)

(一)異型鋼管端面切斜度

異型鋼管端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查，在標(biāo)準(zhǔn)中一般不用上述兩截面的夾角來表示，而是采用同一管端面上沿軸線相差表面兩點之間的距離來表示的;

(二)異型鋼管的橫截面尺寸

為了保證異型鋼管的橫截面形狀符合要求，鋼管標(biāo)準(zhǔn)對影響其橫截面形狀的參數(shù)(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進(jìn)行了限制;

(三)異型鋼管彎曲度

彎曲度表示異型鋼管的撓度，在標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定了每米異型管長度的彎曲度和全長的彎曲度兩個指標(biāo);

(四)端面坡口角度和鈍邊

有些用途的異型鋼管(如管線管)在使用時需要焊接，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。

半圓形異型鋼管選礦調(diào)整劑介紹

半圓形異型鋼管選礦調(diào)整劑根據(jù)作用性質(zhì)可分為、活化劑和介質(zhì)調(diào)整劑及絮凝劑四類：

（一）活化劑

主要是將半圓形異型鋼管礦物表面造成易于吸附捕收劑狀態(tài)所使用的藥劑，也可以從礦物表面除去阻礙捕收作用的抑制性薄膜。

（二）絮凝劑

主要是消除礦漿中的細(xì)泥和有害離子影響，使其相互串聯(lián)成絮狀團(tuán)和沉淀。

（三）

這是降低礦物可浮性的一種藥劑。當(dāng)浮選一種有用礦物時，對其有害雜質(zhì)為阻止上浮，就要加;當(dāng)混合出多金屬后，再將它們一個一個分選開，也需要使用來處理。

（四）介質(zhì)調(diào)整劑

主要是調(diào)整半圓形異型鋼管礦漿酸堿度的作用。

半圓形異型鋼管裂紋的修復(fù)

異形管施工時如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)裂紋故障，若不及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作，找出更切合實際的焊接工藝并評審，從而保證焊接質(zhì)量。三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻料用量大噴濺難控制。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題，我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù)：

（一）進(jìn)行半圓形異型鋼管修復(fù)的焊工，要持有相應(yīng)項目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任，返修必須達(dá)到一次合格；

（二）焊縫缺陷的除去可采用機械方法，如手提砂輪機等，不能用火焰切割；

（三）修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范；

（四）對于返修的半圓形異型鋼管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查；

（五）采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準(zhǔn)確位置；

（六）選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，并按規(guī)定烘干后使用；

（七）半圓形異型鋼管裂紋修復(fù)時焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求，比如溫度、雨水、風(fēng)速等；

（八）修復(fù)后，焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字；

（九）返修資料要長期保證，并且對半圓形異型鋼管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。