自動化焊接設(shè)備主要具備以下四個特點：

   大型化、組合化。目前已研制成功多種大型的自動化焊接設(shè)備，用于大型或者中型的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可達整個車間。

   數(shù)字化、只能化。焊接過程中的數(shù)字化、智能化的實現(xiàn)要復(fù)雜的多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程發(fā)生的熱變形等。因此對傳感技術(shù)的要求特別高，同時還需要先進的自適應(yīng)控制系統(tǒng)作為技術(shù)支持。

   、高質(zhì)量。一般來說，焊接機器人和焊接操作機行走機構(gòu)的定位精度在0.1毫米之內(nèi)，與焊接機器人配套的焊接變位機的定位精度在0.5毫米之內(nèi)，與焊接機器人配套的焊接變位機的定義精度在0.05毫米以內(nèi)，因此自動焊接設(shè)備一直受到大型工程機械制造企業(yè)的青睞。

自動化焊接專機的應(yīng)用。自動化焊接專機主要采用雙絲焊接，如在推土機的生產(chǎn)中，可以應(yīng)用于主臂焊接、車架的主焊接等。焊接專機的使用大大提高了生產(chǎn)效率，一般為人工單絲焊接2倍，此處同人工焊接相比，焊接專機的焊縫沒有斷弧，且雙絲焊接的熔深較深，因此提高了焊縫的力學(xué)性能。自動化焊接專機自適應(yīng)控制類專機，是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備，通過配備的傳感器和電子檢測路線，對焊縫的軌跡自動跟蹤導(dǎo)向，有的甚至可以完成核對的設(shè)備和調(diào)試。此外還有智能化的焊接專機，能夠利用高等級的傳感器。

自動化焊機的特點|杭州金魯鼎自動化焊機金魯鼎自動化焊接價格

金魯鼎自動化焊接價格智能化

將現(xiàn)今的傳感技術(shù)、計算機技術(shù)和智能控制技術(shù)應(yīng)用于焊接自動化系統(tǒng)中，使其能夠在各種復(fù)雜環(huán)境、變化的焊接工況下實現(xiàn)高質(zhì)量、的自動焊接。

例如，一種基于線激光傳感的焊接自動化系統(tǒng)不僅可以根據(jù)外部指令自動完成焊接過程，而且還可以根據(jù)連續(xù)實測的焊接工件坡口寬度確定每層焊縫的焊道數(shù)及相關(guān)焊接參數(shù)、覆蓋層位置等，而且從坡口底部到蓋面層的所有焊道均由設(shè)備自動提升、變道、完成焊接。

柔性化

大型自動化焊接裝備或生產(chǎn)線的一次投資相對較高，在設(shè)計這種焊接裝備時必須考慮柔性化，形成柔性制造系統(tǒng)，以充分發(fā)揮裝備的效能，滿足同類產(chǎn)品中不同規(guī)格工件的生產(chǎn)需要。

網(wǎng)絡(luò)化

現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展促進了焊接自動化系統(tǒng)管控一體化技術(shù)的發(fā)展。通過網(wǎng)絡(luò)，利用計算機技術(shù)、遠程通信技術(shù)等，將生產(chǎn)管理和焊接過程自動控制一體化，實現(xiàn)脫機編程，遠程監(jiān)控、診斷和檢修。