混凝土樓板澆筑方法的幾個注意點

1、砼到現(xiàn)場時司機(jī)應(yīng)出具運(yùn)輸單據(jù)，單據(jù)上面應(yīng)包括合同號、名稱及地點、序 列號、日期、車號、砼標(biāo)號、水泥種類、水泥含量、水灰比、骨料來源、骨料1大粒徑、粗細(xì)骨料重量、添加劑種類名稱含量、砼試塊數(shù)量、砼出廠溫度等。現(xiàn)場施工監(jiān)督必須嚴(yán)格檢查。

2、具體混凝土罐車配備數(shù)量，要求滿足現(xiàn)場混凝土澆筑速度，并保證現(xiàn)場不壓 車。現(xiàn)場混凝土澆筑是采用混凝土地泵。

3、混凝土澆筑前，根據(jù)點焊測設(shè)的標(biāo)高點打混凝土控制點。測量放線人員要隨時檢查標(biāo)高情況，確保標(biāo)高符合設(shè)計要求。

4、在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆注過程中要經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否脫落和損壞。

5、混凝土澆筑時采用分層自然流淌連續(xù)澆筑法，從一頭澆筑嚴(yán)格控制澆筑間隙，間隙時間不大于2.5小時。在混凝土出料口采用橡膠軟管進(jìn)行澆筑，下料點應(yīng)分散布置。混凝土澆筑時必須注意，混凝土管出口不得正對模板，防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。

6、在澆筑混凝土同時，開始振搗。振動棒與混凝土表面振搗時棒要快插慢拔，振搗過程中棒要略微上下抽動，每點振搗應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時間約20～30秒。11、在澆筑完混凝土后，用水沖洗泵管時，用水箱接水，禁止將污水直接沖到已經(jīng)澆筑完的混凝土上。振搗棒插棒間距500－600mm，振搗必須密實，不得漏振、超振。

7、在振動棒振動完后，用平板振搗密實，大杠刮平，木抹子搓平, 首1次收粗面。不要加水。

8. 在粗面收完后，立即用塑料薄膜全覆蓋。2至3小時之后，用手測試混凝土的硬度。硬度合理，移開塑料薄膜，完成收精面。

9. 澆筑后，至少7天澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)確保麻布連續(xù)潤濕。

10、隨時解決坍落度過大或過小問題，現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不適合時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時要做退貨處理。

11、在澆筑完混凝土后，用水沖洗泵管時，用水箱接水，禁止將污水直接沖到已經(jīng)澆筑完的混凝土上。

12、必須規(guī)定附件檢查清單的使用

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在房屋建設(shè)當(dāng)中，對于框架結(jié)構(gòu)或者框剪結(jié)構(gòu)等鋼筋混凝土構(gòu)件，混凝土澆筑工序是一項非常關(guān)鍵的工序。木工支模、鋼筋工綁扎鋼筋之后都是為澆筑混凝土這項工序服務(wù)的。那怎么做才能順利完成樓層的混凝土澆筑工作呢？下面就跟大家分享一下相關(guān)的方法。

1檢查模板：

     在澆筑混凝土之前需要施工單位自己檢查一下模板尺寸是否按照圖紙要求進(jìn)行搭設(shè)的。檢查梁的截面尺寸大小、板面標(biāo)高是否符合要求。檢查陽臺、衛(wèi)生間等部門的模板是否按照要求采取降板措施。

2檢查鋼筋：

     正常程序下泥工在澆筑混凝土之前，監(jiān)理單位需要對鋼筋等隱蔽工程進(jìn)行驗收的。在驗收的時候主要檢查鋼筋直徑是否根據(jù)圖紙進(jìn)行施工、檢查鋼筋搭接尺寸是否符合規(guī)定要求、檢查梁柱等鋼筋錨固長度是否達(dá)標(biāo)。

3檢查支模架：

      在澆筑混凝土之前還需要對支模架進(jìn)行檢查。檢查支模架是否按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)的，立管、橫管以及掃地桿之間的間距、扣件連接方式是否符合要求。振搗棒插棒間距500－600mm，振搗必須密實，不得漏振、超振。支模架檢查一定要非常仔細(xì)，因為在澆筑混凝土的時候全部的支撐都靠支模架支撐，一旦存在隱患，很有可能造成嚴(yán)重的安全事故。

4檢查預(yù)埋管件：

      在澆筑混凝土之前還需要對預(yù)埋管件進(jìn)行仔細(xì)的檢查。檢查預(yù)埋管件是否按照圖紙所示的位置進(jìn)行埋設(shè)，還要檢查管件的直徑是否符合實際要求。預(yù)埋管件留設(shè)的好將大大減少后期的工作量，而且還能保護(hù)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

5合理安排人員：

     混凝土澆筑工作都是泥工進(jìn)行施工的，因此在正式澆筑的時候一定要安排好具體的人員（包括人員的數(shù)量）。對于現(xiàn)場施工管理人員，只要制定要具體的混凝土澆筑時間，再把該時間交代給泥工班長，之后他們會自身安排的。

6計算混凝土方量：

      在澆筑混凝土之前施工員還需要根據(jù)圖紙計算樓層的混凝土方量，在計算的時候一定要仔細(xì)。目前混凝土澆筑一般都使用商品混凝土，所以統(tǒng)計好混凝土方量后應(yīng)該提前幾天把該方量報到商品混凝土攪拌站，以免打亂自己的計劃。

7控制混凝土質(zhì)量：

     樓層混凝土澆筑的好壞關(guān)鍵在于施工工程中，因此在澆筑的時候一定要控制好混凝土的質(zhì)量。如果是商品混凝土，就需要檢查運(yùn)來的商品混凝土強(qiáng)度是否跟圖紙上標(biāo)注的一樣。1重要的一點就是在實際澆筑的時候一定不能對混凝土進(jìn)行加水。

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澆注混凝土樓板適用于各類小區(qū)的復(fù)式加層,別墅加層,高樓頂層,地下室,及門面廠房的樓板現(xiàn)澆. ，發(fā)現(xiàn)有好些業(yè)主對現(xiàn)澆樓板的工程工藝不是很了解，為了讓更多的業(yè)主了解現(xiàn)澆樓板的實用價值，現(xiàn)介紹幾點有關(guān)工程的施工工藝。

　　以下是工程簡介的相關(guān)事項：

　　(1)現(xiàn)澆樓板分植筋和開槽兩種工藝：一般都視現(xiàn)澆樓板周圍墻體的結(jié)構(gòu)而定，遇到梁柱就植筋，遇到空心磚就開槽，有時相結(jié)合運(yùn)用，施工時，首先標(biāo)出現(xiàn)澆樓板平水線，造模，切除樓板周圍墻體結(jié)合處粉面層，視墻體結(jié)構(gòu)采取哪種工藝，開槽時鑿開墻體100mm ─150mm ，需要植筋時，就鉆孔，清除孔內(nèi)灰塵，將鋼筋配以專用結(jié)構(gòu)膠植入孔內(nèi)，縱橫交織，雙向單層，捆扎成網(wǎng)，鋼筋間距150mm板厚100mm ─120mm〈必要時，視房型結(jié)構(gòu)加梁柱，箍筋間距150mm ─200mm 〉調(diào)平板面，澆灌混凝土，經(jīng)7─15天養(yǎng)護(hù)后，完全達(dá)到國家建筑標(biāo)準(zhǔn)，以上只是作為工程的簡介，具體操作將視房型現(xiàn)場結(jié)構(gòu)而定。預(yù)埋管件留設(shè)的好將大大減少后期的工作量，而且還能保護(hù)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

　　(2) 在材質(zhì)配制方面：所有鋼材必須是國家標(biāo)準(zhǔn)螺紋鋼，樓板采用國標(biāo)鋼筋網(wǎng)片。鋼筋采用國標(biāo)12mm螺紋鋼筋，梁柱(Φ18─Φ20)，需焊接頭不低于200mm ，因為深知樓板中鋼筋的重要性，而植筋又是整個工程的樞紐，所以必要時需植加強(qiáng)筋，〈即挑筋暗梁等〉混凝土因施工現(xiàn)場局限性一般采取1現(xiàn)場攪拌，水泥選用硅酸鹽32.5R天鵝水泥，沙石必須選用含泥量不超過1%的中粗黃沙和分口青石，并嚴(yán)格按規(guī)格配比使砼強(qiáng)度達(dá)到c30以上。鋼筋采用國標(biāo)12mm螺紋鋼筋，梁柱(Φ18─Φ20)，需焊接頭不低于200mm，因為深知樓板中鋼筋的重要性，而植筋又是整個工程的樞紐，所以必要時需植加強(qiáng)筋，〈即挑筋暗梁等〉混凝土因施工現(xiàn)場局限性一般采取1現(xiàn)場攪拌，水泥選用硅酸鹽32。

　　(3)搭建模板也是重中之重，因為支撐系統(tǒng)不牢或模板松動，在樓板未徹底達(dá)標(biāo)的情況下會成為樓板的致命傷，所以我們已配備足夠數(shù)量的的模板，撐木，方木，以其達(dá)到建模，拆模的工序要求，確保樓板質(zhì)量完1美交付.

現(xiàn)澆樓板注意事項：1.做樓板前一定要考慮好樓上的電源怎么擺放，新作樓板上的燈放在什么位置，然后將線管預(yù)先鋪設(shè)在鋼筋和混凝土之間，把線管埋在混凝土中，一般不建議做好樓板再鑿開樓板埋線管，這樣多多少少會影響樓板的質(zhì)量。而且多了一筆開線槽的費用。對于別墅空間來說，樓梯是多層以及高層房屋建筑的重要組成部分，因承重以及防火的要求，一般會采用鋼筋混凝土樓梯，并用不同的造型來體現(xiàn)整個設(shè)計風(fēng)格。2.要根據(jù)現(xiàn)場的情況，必要時需要增加大梁。