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現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板樓面養(yǎng)護(hù)
1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。(一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa,春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天;冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模)。
2、在正常保養(yǎng)情況下,每天不得少于2次;每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
3、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以,樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般宜≥24小時(shí))必須獲得保證,如在實(shí)際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)在大城市里很少有人用預(yù)制板了,因?yàn)楝F(xiàn)澆的質(zhì)量和抗震能力都更好。
4、待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。
杭州杭固建筑特種工程有限公司是一家融工程加固技術(shù)研究、設(shè)計(jì)、咨詢、優(yōu)化與施工于一體的高新技術(shù)企業(yè)。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)位置,進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作的樓板。
施工工藝流程:放線、模板制立安裝、插筋鋼筋制作綁扎、澆灌混凝土、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除模板、竣工清理。在正常保養(yǎng)情況下,每天不得少于2次;每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。(一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa,春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天;檢查預(yù)埋管件是否按照?qǐng)D紙所示的位置進(jìn)行埋設(shè),還要檢查管件的直徑是否符合實(shí)際要求。冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模)。待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。
泵送混凝土現(xiàn)澆樓板施工時(shí),應(yīng)針對(duì)泵送混凝土收縮值的特點(diǎn),改進(jìn)其傳統(tǒng)的施工方法,加強(qiáng)施工管理。但是,現(xiàn)在有些施工人員因?qū)Ρ盟突炷恋奶攸c(diǎn)認(rèn)識(shí)不足,往往沿用非泵送混凝土的施工方法,其主要表現(xiàn)和分析如下。
1、單位用水量和現(xiàn)場(chǎng)隨意加水,滿足水泥水化所需的用水量不超過水泥重量的25%,其余的水僅為改善混凝土工作性能的需要,在混凝土密實(shí)成型后,多余的水分要蒸發(fā)掉,并在混凝土內(nèi)部留下孔隙,使表面形成弱化層,失水產(chǎn)生毛細(xì)管收縮應(yīng)力,加大在混凝土表面出現(xiàn)裂縫的可能性,因此,在澆搗樓板混凝土?xí)r,禁止在泵車或攪拌車上加水。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員,只要制定要具體的混凝土澆筑時(shí)間,再把該時(shí)間交代給泥工班長(zhǎng),之后他們會(huì)自身安排的。
2、混凝土振搗時(shí)間過長(zhǎng)。有時(shí)達(dá)到了2-3min,導(dǎo)致混凝土中骨料下沉,漿體上浮,混凝土失水干燥后,毛細(xì)孔收縮及沉縮作用引起混凝土樓板龜裂。