嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨筋體自由段的防腐與隔離，防腐宜采用無(wú)黏結(jié)預(yù) 應(yīng)力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù)，以提高自由段的防腐等級(jí)和改善錨固段的工作 狀態(tài)。

錨筋體長(zhǎng)度：錨固段長(zhǎng)度制作允許誤差為±50mm,自由段長(zhǎng)度除應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求外，還應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝的要求，一般預(yù)留超長(zhǎng)1.0?1.5m。

壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用 對(duì)拉栓接固定，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要涂刷防銹漆加以保護(hù)。擠壓套要進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn)，抽樣頻率一般為3%?5%。壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索， 各單元錨索應(yīng)進(jìn)行明顯牢固的標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。

錨桿鍥固作用

　　是指在圍巖中存在一組或多組不同產(chǎn)狀的不連續(xù)面的情況下，由于錨桿穿過這些不連續(xù)面，防止或減少了圍巖沿不連續(xù)面的移動(dòng)。

擠壓加固拱作用

　　形成以錨桿頭和緊固端為頂點(diǎn)的錐形體壓縮區(qū)。如將錨桿沿拱形巷道周邊按一定間距徑向排列，在預(yù)應(yīng)力作用下，每根錨桿周圍形成的錐形體壓縮區(qū)彼此重疊聯(lián)結(jié)，在圍巖中形成一連續(xù)壓縮帶。它不僅能保持自身的穩(wěn)定，而且能承受地壓，組織上部圍巖的松動(dòng)和變形。

顯然，對(duì)錨桿施加預(yù)緊力是形成加固拱的前提。

施工控制（1）鋼筋水泥等原材料必須有出廠質(zhì)量合格證、生產(chǎn)廠家資質(zhì)、檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢報(bào)告。

（2）根據(jù)技術(shù)交底及施工組織設(shè)計(jì)檢查工藝質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，確保錨桿連接、固定、焊接，定位、注漿等滿足要求。

（3）錨桿成孔后應(yīng)立即灌注水泥砂漿，以防塌孔。

（4）施工前須對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查，確保安全防護(hù)設(shè)施到位、設(shè)備控制良好，技術(shù)指標(biāo)滿足要求。

無(wú)損檢測(cè)（1）觀察檢測(cè)部位施工情況，輕搖錨桿檢測(cè)是否存在錨固情況極差的錨桿，并清除錨桿外露段周邊浮漿。

（2）記錄被檢測(cè)錨桿的位置與外露自由端長(zhǎng)度，控制錨桿自由震蕩的影響或彎曲。

（3）垂直敲擊錨桿端面，控制敲擊時(shí)間盡量短，對(duì)照敲擊的脈沖波結(jié)果判斷錨桿固定情況。

注漿施工（1）水泥砂漿必須按規(guī)定配合比拌制，原材料必須經(jīng)過質(zhì)量檢查后方可使用，砂漿配合比現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)示。

（2）錨桿注漿時(shí)，設(shè)備、材料、計(jì)量器具不到位不準(zhǔn)確，配合比標(biāo)識(shí)、工藝卡不到位不準(zhǔn)注，質(zhì)檢員及監(jiān)理人員不到位不準(zhǔn)注。

（3）現(xiàn)場(chǎng)注漿根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿壓力及流量，注漿完成后要對(duì)注漿質(zhì)量進(jìn)行檢查，如存在漏漿或未注滿現(xiàn)象，須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿至注滿為止。

（4）錨桿注漿完成后須及時(shí)做好孔口封堵，在砂漿凝固前不得敲擊碰撞。

（5）注漿3d后應(yīng)由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)錨桿注漿密實(shí)度，不合格者須補(bǔ)注。