風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分

風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道，利用噴出的高速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。設(shè)計(jì)萬(wàn)級(jí)凈化車間采用一臺(tái)制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，其制冷量為：140Kw，以滿足凈化車間的溫度和濕度要求?？照{(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于室外。

關(guān)于過濾器,裝置方向有必要正確

關(guān)于過濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過濾器在豎向裝置時(shí)，波紋板有必要垂直于地上；過濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。過濾器裝置前，有必要對(duì)潔凈室進(jìn)行打掃、擦凈，凈化空調(diào)體系內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，到達(dá)清洗要求。如在技能夾層或吊頂內(nèi)裝置過濾器，則技能層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行打掃、擦凈。

所有進(jìn)入凈化車間者必須經(jīng)進(jìn)入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車間內(nèi)部。進(jìn)入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；

凈化車間內(nèi)實(shí)行班組長(zhǎng)管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長(zhǎng)檢查每個(gè)凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進(jìn)行糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。對(duì)于無(wú)塵車間的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，在重要性方面，設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理各占1/3，也就是說(shuō)無(wú)塵車間本身也是通過從設(shè)計(jì)到管理的全過程來(lái)體現(xiàn)其質(zhì)量的，這也符合GMP控制全過程的精神。