儲罐系統(tǒng)及現(xiàn)場施工準(zhǔn)備

1.儲罐系統(tǒng)的檢查、儲罐干燥及置換前,與干燥及置換相關(guān)的所有儲罐系統(tǒng)應(yīng)完工，且必須經(jīng)各相關(guān)單位等聯(lián)合檢查，并簽字確認(rèn)。

1)儲罐安裝、罐內(nèi)接管安裝、保冷安裝、珍珠巖填充、罐內(nèi)接地、儀表回路等工作完成確認(rèn)

2)完成低壓泵安裝工作,對儲罐進(jìn)行封閉確認(rèn)

3)安全閥和破真空閥按規(guī)定調(diào)校完畢并上報相關(guān)資料,其隔離閥鎖開

2.現(xiàn)場施工其它工作準(zhǔn)備

(1)現(xiàn)場確保儲罐頂部、樓梯和地面有充分照明以便夜間操作

(2)氮氣干燥和置換區(qū)域周圍設(shè)置標(biāo)志,禁止未投權(quán)人員進(jìn)入置換現(xiàn)場

(3)所有閥門按氮氣干燥和置換要求掛牌標(biāo)識狀態(tài)，必要時上鎖保護(hù)。

3.臨時液氮氣化系統(tǒng)的安裝準(zhǔn)備

(1)液氮儲罐的安裝,按一般靜置設(shè)備基本要求進(jìn)行,保證設(shè)備的垂直度符合要求

(2)臨時氣化器、加熱器安裝

(3)臨時液氮氣化系統(tǒng)管線安裝及與系統(tǒng)氮氣相連管道安裝

(4)整個臨時系統(tǒng)管線的壓力試驗符合要求

新建輸氣管道內(nèi)在投產(chǎn)之前存有空氣,直接用天然氣置換非常危險。為確保安全,一般采用注入惰性氣體氮氣對管道內(nèi)的空氣進(jìn)行置換。在對液氮的自然氣化注氮工藝中,液氮在氣化過程中要吸收大量的熱量,采用的汽化裝置通常為自然蒸發(fā)器。山蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量使液氮氣化。注氮時液氮通過液氮泵輸送到蒸發(fā)器自然吸熱,氣化后注入管道對空氣進(jìn)行置換。多數(shù)天然氣管道的置換注氮和氮氣置換工藝同時完成,因此為了達(dá)到置換的工藝要求,在氮氣注入中必須要確定適宜的注氮速度、注氮溫度和注氮量。

打開放空管上的排空閥，向球罐內(nèi)充水，待水加滿后，關(guān)閉放空閥。氮氣從球罐頂部充入;充氮氣時,要有若干個氮氣瓶同時接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮氣瓶一般壓力在14~15MPa。往球罐充氮氣過程中,發(fā)現(xiàn)有氮氣瓶壓力小于或等于0.5MPa，需更換新氮氣瓶,以保證置換氣體的壓力。

當(dāng)球罐內(nèi)壓力達(dá)到0.1MPa時，打開底部排水閥，緩慢排水、同時緩慢進(jìn)氮氣，保證球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現(xiàn)象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa即可關(guān)閉所有閥門。

取放空口氣體進(jìn)行檢測，氧含量＜0.5%，置換合格。