全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。那選擇全自動數(shù)控沖孔機有什么好處呢？下面給大家說下吧。

　　一、能夠在自動機械的程度上提高產(chǎn)品制造的精度和可靠性

　　智能化數(shù)字控制的對比進行沖孔處理是相當(dāng)優(yōu)越的，由于數(shù)控全自動沖孔機能夠在突破傳統(tǒng)行業(yè)模式下提高沖孔速度和符合度，在不同的減少對比流程中提高感控水平的步驟程度，也能夠使沖孔機在不同環(huán)境對比下提高其對材料的敏感處理性。

　　二、能夠在一臺機器上實現(xiàn)多功能的制造步驟節(jié)省費用

　　由于沖孔機是多樣的多平臺多功能的機械產(chǎn)品，它能夠通過不同的材料狀態(tài)對比為工廠提供相當(dāng)良好的告白模式，一臺數(shù)控全自動沖孔機能夠更換不同的模具尺寸進行沖孔步驟處理，并且對于不同的材料信息其也能夠進行自我分析在合法范疇進行處理。

　　三、能夠擁有降低工作強度和生產(chǎn)成本的能力同時提

　　在進行處理孔距和孔率時需要根據(jù)不同數(shù)字進行化解，由于數(shù)控全自動沖孔機在自動化領(lǐng)域的技術(shù)和成就相對來說是完善且具備句讀的，因此在進行人為的提供生產(chǎn)幫助后工作成本和強度能夠節(jié)約成本企業(yè)開支，也能夠在提高手藝收益時完成目標企業(yè)利潤收入。

工藝流程

程序準備→調(diào)整定位裝置→放板料至上料臺→夾緊工件→數(shù)控軸定位至鉆孔處→鉆孔→數(shù)控軸定位至第二個孔……→

數(shù)控軸軸定位至沖孔處→沖孔→沖完后一個孔→工件松開→下料

本設(shè)備主要由主機床身、鉆孔單元、沖孔單元、送進工作臺、夾緊裝置、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

本設(shè)備的主要特點：

1、       采用工件夾緊沿直線導(dǎo)軌定位送進的方式，保證加工后所有孔中心在一條直線上；

2、       采用多個夾緊油缸夾緊工件，夾緊力大且可靠穩(wěn)定，保證鉆孔過程中工件不顫動；

3、       鉆孔單元采用變頻電機驅(qū)動高速主軸的方式，

轉(zhuǎn)速高且無極可調(diào)；

4、       鉆頭采用帶臺階的U鉆，底孔及錐形臺階孔

一次鉆孔成型；

5、       冷卻采用內(nèi)冷噴霧冷卻，節(jié)能環(huán)保。

數(shù)控沖孔生產(chǎn)線

為鋼模板行業(yè)設(shè)計的一種、高精度的自動化加工設(shè)備，可對鋼模板法蘭進行沖孔加工。

鋼模板法蘭的定位及送進、孔位的選擇、沖壓過程的實現(xiàn)以及故障報警等均能夠通過控制系統(tǒng)自動完成。

程序準備-鋼模板法蘭自動上料(可選項)-

鋼模板法蘭定位-夾鉗夾料-送料-沖孔-沖壓完成工件至下料位-夾鉗松板-自動下料碼垛（可選項）-廢料自動輸出

鋼模板法蘭生產(chǎn)線組成

由主機床身、數(shù)控工作臺、移動夾鉗、模具、壓料、定位裝置、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

特點

1、設(shè)備精度高、、自動化程度高。

2、沖孔模具更換方便快捷，人性化設(shè)計。

3、沖孔時生產(chǎn)線手動/自動可以，加工過程操作十分方便，可以連續(xù)生產(chǎn)。

4、主要元器件為名優(yōu)品牌。