水性聚氨酯防腐涂料的選擇

水性聚氨酯防腐涂料是以水性聚氨酯樹脂為基料，用水、顏料、助劑等配制而成。其中助劑對水性聚氨酯涂料有著很重要的影響，包括消泡劑、成膜助劑、防閃銹助劑等。消泡劑的選擇，水性雙組份聚氨酯涂料在施工過程中產(chǎn)生的氣泡將造成縮孔、、疵點等毛病，嚴(yán)重降低涂層的保護和裝飾性能。因此要降低氣泡的發(fā)生。除了選擇合適的原料、選擇合適的施工方法、控制好涂料施工的環(huán)境條件外，消泡劑的使用時減少涂膜氣泡的比較好的方法。選擇的消泡劑要能夠破壞泡沫穩(wěn)定機理，與體系有一定的不相容性，還應(yīng)有高展布能力、地表面張力和再涂覆性能。

成膜助劑,水性聚氨酯涂料的成膜

成膜助劑，水性聚氨酯涂料的成膜主要包含物理成膜和化學(xué)成膜兩個過程，物理成膜表現(xiàn)為水分的揮發(fā)，粒子的聚結(jié)；化學(xué)成膜過程相對比較復(fù)雜，該過程涉及固化劑-NCO與-OH、水和-COOH等基團間的反應(yīng)。物理成膜和化學(xué)成膜過程幾乎同時進行，但是相對于水分揮發(fā)速率，異的反應(yīng)相對要慢很多。在雙組份聚氨酯體系中，加入某種成膜助劑是非常必要的，應(yīng)盡量避免選用醚醇類成膜助劑，而應(yīng)選用醚酯類溶劑如乙二醇丁醚醋酸酯、二丁醚醋酸酯、等。

水性涂料以水為分散介質(zhì),耐水性、機械性能、熱穩(wěn)定性和電化學(xué)性

水性涂料以水為分散介質(zhì)，耐水性、機械性能、熱穩(wěn)定性和電化學(xué)性能差，且單一樹脂防腐涂料具有很大的局限性，因此通常將多種樹脂有機結(jié)合起來，提高其整體性能。水性涂料較溶劑型涂料而言，交聯(lián)密度低，不利于阻隔腐蝕劑的進入，可將納米粒子分散在水性涂料中，提高涂料防腐屏障作用和熱穩(wěn)定性，也可將聚(PANI)與樹脂形成復(fù)合防腐涂料，憑借其高相對分子質(zhì)量和在界面處形成絕緣保護層阻擋腐蝕反應(yīng)的發(fā)生，提高涂層的防腐性。目前應(yīng)用較多的新型水性防腐涂料有水性環(huán)氧樹脂(WEP)防腐涂料、水性聚氨酯(WPU)防腐涂料、水性丙烯酸酯防腐涂料。

雙組份水性聚氨酯涂料用固化劑

雙組份水性聚氨酯涂料用固化劑大多是低粘度多異，常用脂肪族和芳香族兩類，脂肪族多異耐黃變性好、涂膜外觀好，干燥速度和活化期具有良好的平衡。例如選擇HDI為固化劑制備的漆膜容易流平，外觀好，漆膜柔韌耐刮；選用IPDI的漆膜干燥速率快、硬度相對HDI高，具有較好的耐化學(xué)品性和耐磨性。異的二聚體和三聚體也是聚氨酯涂料常用的固化劑。在水性體系中為了提高固化劑的水分散性，對異要進行必要改性：如非離子親水改性，陰離子親水和陽離子親水改性。