新產(chǎn)品配備了以下3種功能：

生產(chǎn)率模式

在不銹鋼和鋁中厚板N2無氧化切割中，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)機器快兩倍以上的切割速度和高達75%的成本削減。

質量模式

切割加工質量與傳統(tǒng)機相比，面粗糙度提高約50%，實現(xiàn)幾乎沒有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振動，使切斷寬度比以往機器控制約2.5倍，可以實現(xiàn)自動化運用時的長時間穩(wěn)定加工。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，鈑金加工的傳統(tǒng)技術和工藝越來越難以適應新的市場環(huán)境，亟需提高加工工藝，擴大加工規(guī)模。在此背景下，促進鈑金加工向機械化自動化的趨勢發(fā)展是必然之舉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4.不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

5.不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文sheetmetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金加工中的激光切割技術介紹

近年來，激光切割技術正逐漸成為了各廠家們「爭相斗艷」的看家本領，而其由于應用之廣，又可分為：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。

用激光來對不銹鋼鈑金進行切割時，大多會採用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮氣組成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

強度不夠可打凸點，強加焊接面積 CO2焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的優(yōu)點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。⑥焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具焊接治具不良改善工藝 焊接順序不好⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法振動法錘擊法人工時效法其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制