BMC是英文Bulk Molding Compound的字首縮寫(xiě)，中文名稱(chēng)為團(tuán)狀模塑料。適當(dāng)延長(zhǎng)模壓時(shí)間不僅可克服以上的缺點(diǎn)，還可使制品的成型收縮率減小并使其耐熱性、強(qiáng)度性能和電絕緣性能等均有所提高。BMC是一種半干法制造玻璃纖維增強(qiáng)熱固性制品的模壓中間材料，由不飽和聚酯樹(shù)脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑、礦物填料等預(yù)先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長(zhǎng)度的玻璃纖維，在的料釜中進(jìn)行攪拌，進(jìn)行增稠過(guò)程,形成團(tuán)狀的中間體材料，可用于進(jìn)行模壓和注塑。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室內(nèi)可用15~20年，戶(hù)外暴曬10年后其強(qiáng)度保持率在60%以上。

⒎電性能：BMC（DMC）的耐電弧性突出，可以達(dá)到190秒左右。

⒏低臭氣性：BMC（DMC）采用的ben乙烯交聯(lián)劑在固化后仍會(huì)有0.1%的殘留，加熱時(shí)會(huì)發(fā)出臭味。因此用于食品器具（如微波爐餐具）的BMC（DMC）應(yīng)選用無(wú)殘留ben乙烯單體型的UP樹(shù)脂。

BMC（DMC）模塑料的配制

BMC（DMC）是由液態(tài)UP樹(shù)脂、固體粉狀填料、短切玻纖等多種成分混合而成的，為了便于成型時(shí)投料等操作，通常先將預(yù)混料擠壓成條狀或丸塊狀。

BMC（DMC）的配制分為兩步：①先將樹(shù)脂、引發(fā)劑、著色劑、脫模劑、部分填料等加入高剪切型的攪拌機(jī)中攪拌均勻，混合溫度達(dá)到50℃左右，然后再緩慢加入剩余的填料混合攪拌均勻，制得樹(shù)脂預(yù)混漿料；②把預(yù)混漿料加入Z型鉸刀式混料機(jī)或者行星式混合機(jī)中，加入烘干處理過(guò)的短切玻璃纖維，攪拌10~15分鐘后倒出團(tuán)料，用擠出機(jī)擠成條狀和丸狀，烘干后用聚酯薄膜密封包裝，儲(chǔ)存?zhèn)溆?。BMC制品的表面出現(xiàn)氣泡的原因BMC材料在加工成產(chǎn)品所需要用的模具在需要合模之前的尺寸前，一定要注意必須要盡量減慢其合模的速度，因?yàn)楹夏５乃俣冉档土耍涂梢詼p少物料被攪動(dòng)的情況，這樣里面出現(xiàn)空氣的情況的機(jī)會(huì)就會(huì)減少。