如何準確的使用制砂機。

一：檢查調(diào)渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時針方向的滾動，假如不是這種情況，應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。

三：制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后，正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。

四：是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉，并且給料要平均。

五：排料設(shè)備在不運行的時候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應(yīng)該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。

七：制砂機的潤滑工作一定要做好，每工作一個時段，都要進行潤滑。

制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。大型砂石生產(chǎn)線設(shè)計

該移動站生產(chǎn)線流程設(shè)計合理簡單，大大減少了皮帶機和料倉料斗的使用數(shù)量，縮短了設(shè)備安裝周期（整條線安裝調(diào)試生產(chǎn)僅需10天左右），降低了生產(chǎn)線后期的故障率，同時降低了整條線的生產(chǎn)線能耗，降低了生產(chǎn)成本。

移動站生產(chǎn)線建設(shè)周期短，移動方便，說走就走的生產(chǎn)線，不用做設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)，也不用做那么多料倉料斗，多快好省的建設(shè)砂石生產(chǎn)線，適合各大高速高鐵臨時料場、各大房地產(chǎn)場平項目以及攪拌站來料加工項目！