纖維粉碎機(jī)是一款多功能粉碎機(jī)，該汽車內(nèi)飾粉碎機(jī)型號的適用性、通用性比很強(qiáng)。采用的是高好化的設(shè)計(jì)模塊。汽車內(nèi)飾粉碎機(jī)型號的齒輥采用鍛打精鋼制造，具有非常強(qiáng)大的耐磨性。眾所周知，金屬的硬度是非常大的，而汽車內(nèi)飾粉碎機(jī)型號可以針對金屬也有非常高的撕碎效果。纖維粉碎機(jī)是一款多功能粉碎機(jī)，該汽車內(nèi)飾粉碎機(jī)型號的適用性、通用性比很強(qiáng)。除去金屬外，針對其他物料，比如：木材、紙張、編織袋、噸包袋等。汽車內(nèi)飾粉碎機(jī)型號都能夠進(jìn)行撕碎。

纖維粉碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

 1、刀軸轉(zhuǎn)速低、大轉(zhuǎn)矩、噪音小、能耗低，粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

 2、刀具采用特殊合金鋼制作，剪切力強(qiáng)，刀刃鋒利，堅(jiān)固耐用。刀具的材質(zhì)和刀數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

 3、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

纖維粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度高，可以根據(jù)客戶的要求去更換不同尺寸的篩網(wǎng)，達(dá)到不同細(xì)度要求，既實(shí)用又經(jīng)濟(jì)    對物料適應(yīng)性強(qiáng)，由于該型機(jī)采用了獨(dú)特的剪切方式達(dá)到粉碎的目的，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果。     穩(wěn)定性好，噪音低，該型機(jī)采用了“勻向散力”的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，所以無振動(dòng)，不需固定，使用非常方便。    安全性能好，損耗小，切斷的長度可通過控制輸送帶的進(jìn)料速度進(jìn)行任意調(diào)節(jié). 切斷長度范圍大，從1mm-500mm都可以處理，滿足客戶的多樣化尺寸要求  。我廠秉持“嚴(yán)格、踏實(shí)、上進(jìn)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，按照以工程機(jī)械為核心的多元化發(fā)展戰(zhàn)略，建立了以guojia級技術(shù)中心為核心的技術(shù)開發(fā)體系，不斷開發(fā)出高附加值、高技術(shù)含量的新產(chǎn)品。機(jī)器可添加強(qiáng)磁選，避免硬質(zhì)材料損壞刀具。

新航機(jī)械除生產(chǎn)纖維粉碎機(jī)外還有纖維切斷機(jī)，纖維篩選機(jī)，纖維打散機(jī)，打包機(jī)，開松機(jī)，輕彈機(jī)等，歡迎新老客戶來電來函洽談業(yè)務(wù)。

本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維切割機(jī)，它包括：機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、減速機(jī)，機(jī)架的上部裝有前、后傳動(dòng)軸，前、后傳動(dòng)軸之間裝有主軸、壓緊輪軸，主軸上裝有切割片，壓緊輪軸上裝有壓緊輪、退料器，主軸的下方裝有調(diào)整器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作加工維修方便，克服了金屬刀具急劇磨損的不足，勞動(dòng)強(qiáng)度低，纖維切割質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，成本低，是一種理想的纖維切割機(jī)。汽車內(nèi)飾粉碎機(jī)型號采用剪刀剪切的原理設(shè)計(jì)研制而成、廣泛適用于紡織，制藥、食品、化工等行業(yè)的物料粉碎。 　

 纖維切斷機(jī)，包括：機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、 傳動(dòng)軸、減速機(jī)，其特征在于：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)裝在機(jī) 架的下部，機(jī)架的上部裝有前、后傳動(dòng)軸，前、后傳動(dòng) 軸上裝有皮帶輪，皮帶輪上套裝有三角皮帶，前、后傳 動(dòng)軸之間裝有主軸、壓緊輪軸，壓緊輪軸的軸承座上設(shè) 有退料器軸，退料器軸上裝有退料器，主軸上裝有切割 片，壓緊輪軸上裝有壓緊輪，前傳動(dòng)軸、主軸、減速機(jī) 輸出、輸入軸上裝有皮帶輪，機(jī)架的前部裝有入料口， 機(jī)架的后部裝有出料口，主軸的下方裝有調(diào)整器。該機(jī)器在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個(gè)刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。

切斷機(jī)技術(shù)要求介紹如下：

  一、一般要求：

  1、刀片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。

  3、相同型號的切斷機(jī)用刀片應(yīng)能互換。

  二、材料要求：

  刀片原材料應(yīng)有理化性能檢驗(yàn)證明，可用TlOA，40MnVB，9SiCr牌號的鋼材制造。

  三、鍛造要求

  1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于2.5，用合金鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于3。

  2、刀片坯料鍛造時(shí)，其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應(yīng)符合工藝規(guī)定。

  3、鍛件形狀和位置公差：刀片加工表面直線度不得超過其截面加工余量的二分之一；平面度不得超過該平面加工余量的二分之一；兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過表面相應(yīng)尺寸公差的二分之—。