碎石機日常注意事項

（1)認真檢查破碎機的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動：保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運動部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設備如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及信號等設備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當偏心軸處在回轉中心的下部時，應用吊車和卷揚機等驅動下輪，使偏心軸轉到回轉中心的上部以后才能啟動。用兩臺電動機驅動的須式破碎機，由于其啟動轉矩大，可直接啟動。

（5）檢查貯郵箱的潤滑油量，油是不足時應及時補充。開車前，應先啟動油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時，才能啟動破碎機。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動前應先合上油加熱器的開關，使油預熱到15-20℃后再啟動油泵。

（6）檢查設在潤滑部位的冷卻水管閥是否打開，并檢查是否有水

生產能力

錘式破碎機雖然應用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內的理論計算式。在設計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設備的實際生產指標來確定，或根據(jù)經驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關。

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——錘式破碎機的生產能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉子的轉速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較接近。

錘式破碎機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產能力高，產品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。恒式破碎機系列產品適用于破碎各種中等硬度和路性物料，如石灰石、煤，鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復合肥等行業(yè)，它可以把大小下同的原料破碎成均勻預粒，以利于下道工序加工，機械結構可靠，生產，適用性好。

錘式破碎機的缺點是：插頭和落條飾陪損快，檢修和找平衡時間長，當被碎硬物質物料，店損更快；破碎粘泄物料時，易堵變隨條篩強，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%），粉碎堅硬物時，幅頭和村板磨損大，消耗金屬材料多，經常更煥易后損件需點用報多檢修時間，