焊接

固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫向鋼筋間距一致，保證每個錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預埋的支架不發(fā)生位移。對于剪力墻兩側都有支架預埋件具體施工做法：使支架預埋件平面到鋼筋表面的距離達到剪力墻的保護層厚度，然后再用水平儀確定支架預埋件的垂直度。若在預埋過程中碰到支架預埋件錨栓在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋。

?廠家分析預埋件施工中的重難點

1、預埋件較難固定，是整個預埋件施工過程中的要點。預埋件生產廠家建議組織相關技術人員結合現(xiàn)場實際情況進行研討，組織工人學習和借鑒大量預埋件施工經驗，采取"先封三面模板，后將埋件塞進去，經過位置調整后焊至柱筋上，若是無可靠支承點，可選擇廢料鋼筋作為過渡段，連接柱筋和錨筋"。

2、柱筋成斜立狀態(tài)，幕墻預埋件無可靠支點焊接。主體結構施工時，柱插筋過程控制不嚴，諸多柱筋偏位，而多數(shù)鋼筋工責任心不強，不重新植筋，導致柱筋傾斜。

造成預埋件問題的原因

由于構件的生產過程中生產者和專業(yè)檢查員沒有對照設計圖紙進行檢查，發(fā)生了埋入材料規(guī)格的使用錯誤、數(shù)量不足、埋設高度超差或中線位置超差等問題。解決抹灰面線盒內陷(上浮)質量問題除了保證工裝應固定牢固，保持平面尺寸外，還須定期校正工裝變形，及時調整，更為關鍵的是要在抹面時進行人工檢查和調整。而模板面線盒內陷(上浮)質量問題zui好的控制辦法是在底模上打孔固定，且振搗時避免直接振搗該部位造成上浮、扭偏。

預埋件技術措施：

1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底，并核對螺栓和預埋件的規(guī)格、數(shù)量、直徑。

2、采用螺母將預埋鋼板和預埋螺栓固定成整體，然后整體預埋，要求標高、位置準確。澆灌砼時，振動棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。

3、為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前后，用油面或其他材料包好地腳螺栓的螺母。

4、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監(jiān)理及質量人員進行檢查驗收，確認合格簽字后方可澆灌砼。