精密鈑金加工鈑金設備

精密鈑金加工中剪切與使用剪刀剪切一張紙的過程相似，但是，使用的機器有點不同，有兩種典型的用于切割金屬板的機器一種是剪切機，它有一個長i刀片，用于切割直線；它被用來將長片金屬切成較小的片材。這種操作與剪紙機的操作類似：金屬片保持在硬化模具的頂部，剪切刀片向下切割，通常由電動或液壓沖頭驅動。

 另一個金屬板沖孔機-切割工具是一個沖床，一塊硬工具鋼，它是沖壓在板上切開一個洞。沖頭是一個轉塔沖床-轉臺是一個旋轉刀架，可以容納幾十個不同形狀和大小的沖模，典型的形狀是矩形和圓形的。通過一系列的沖壓，可以切出長槽。一個典型的沖孔操作類似于您可能已經(jīng)用來打孔來將紙張夾在三環(huán)活頁夾中的打孔紙的打孔操作。

2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

鈑金加工鈑金設備

鈑金加工中如何判斷鈑金激光加工的質(zhì)量

1.割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

2.切縫寬度窄

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的zui小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高i精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。