框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

不銹鋼攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定，一般通過(guò)設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。

　　攪拌設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種的混合調(diào)整和精制，添加等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造、乙烯、高壓聚乙烯、合成橡膠、油漆顏料等工藝過(guò)程，都裝備著各種型式的攪拌設(shè)備。

攪拌器的使用時(shí)是存在一定的危險(xiǎn)的，所以我們才要確定周?chē)氖褂铆h(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進(jìn)行空轉(zhuǎn)，避免造成設(shè)備損壞，從而延誤使用。

事實(shí)上，在節(jié)能攪拌器的生產(chǎn)中，有很多要求。有的廠家已經(jīng)達(dá)到了生產(chǎn)要求，有的廠家還沒(méi)有達(dá)到生產(chǎn)要求，所以產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有一定程度的下降。這種設(shè)備在生產(chǎn)中有什么要求?首先，在其生產(chǎn)中，需要有更好的設(shè)計(jì)要求。

在攪拌器攪拌過(guò)程中，普通以為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，關(guān)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)四周的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來(lái)推進(jìn)。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響停止而變化，就需求用能合適寬粘度范疇的葉輪，如泛能式葉輪等。