噴涂絲的材料介紹

50年代初，陶瓷材料，特別是三氧化二鋁和二氧化鋯成了重要的保護涂層材料。70年代，大部分的固態(tài)工程材料，包括各種金屬及其合金，陶瓷和金屬陶瓷、塑料等，以及這些材料的混合物和復合物都可用作噴涂材料。噴涂材料依形態(tài)可分為絲材和粉末兩類。絲材在噴涂時容易做到送料均勻，污染小，涂層質(zhì)量穩(wěn)定，沉積，所以許多純金屬、合金鋼和有色金屬合金一般制成絲材使用。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。60年代初復合噴涂絲的出現(xiàn)使噴涂絲材的應用得到了很大發(fā)展。粉末噴涂材料主要包括難熔金屬及其合金、金屬化合物、陶瓷和金屬陶瓷等，在噴涂材料中已占很大的比重。

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大漆（Chinese lacquer；japan；Japanlac），又名天然漆、生漆、土漆、國漆。以前的人們并不知道制作大漆所依據(jù)的化學原理，而是通過不斷的觀察和實踐掌握了大漆的奧秘。從漆樹中自然分泌出來的漆液，經(jīng)日曬后會形成黑色發(fā)亮的漆膜，這引起了古人的注意，并尋思怎么利用。慢慢的，人們學會了從漆樹中收集更多漆液，把它刷在器物上，就成了原始的漆器。漆樹的人工栽培應運而生，《詩經(jīng)》記載：“定之方中，作于楚宮，揆之以曰，作于楚室，樹之榛、栗、桐、梓、漆”，表明在先秦時期，漆樹就已經(jīng)成為一種經(jīng)濟樹種。增大涂層與基材的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強度、同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布，對提高涂層的結(jié)合強度也是有利的、粗化處理的方法有噴砂、機械加工法(如車螺紋、滾花)、電拉毛等。

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主要理化指標厚 度：0.6~0.8mm粒子速度：386m/s結(jié)合強度：≥55Mpa硬 度：HRC65抗高溫氧化性： 12.16mg/cm2（750℃氧化250h）孔隙率：≤ 0.9%導熱系數(shù)：45-55W/m2·k線膨脹系數(shù)：9.5-11.5×10-6/k㈢、噴涂技術工藝準備工作：安裝噴涂設備和輔助設備。主要設備為噴涂電源，螺桿空壓機、噴砂機、過濾器、電弧噴涂機等。對于異形粘膠纖維，要想使粘膠細流和初生纖維盡可能地保持孔口形狀，必須迅速對其施加較大的正拉伸，以保持或縮小異形橫截面一級輥筒拉伸法本方法由杜邦公司開發(fā)成功并獲得專利。表面預處理：標準依據(jù)《熱噴涂金屬表面預處理通則》GB/T11373-1989。