如何解決開松機皮圈工作邊松弛

開松機上銷下壓或下銷上托的程度和部位，以及上、下銷的配合對紡紗質(zhì)量有密切關系。為了有效地解決開松機皮圈工作邊松弛而引起的中凹，銷子"IE或上托點一般都靠近皮圈工作邊長皮的正中部位，這個部位至前羅拉鉗口的距離也接近子纖維品質(zhì)長度.這樣使該部位快速纖維向前她引而開始變得松散的紗條得到一些外加壓力，是有利于皮圈的控制作用，且對牽仰力增加并不太多。銷子下壓或上托程度，用銷子中部較前端下壓或上托的距離表示.一般為1.5毫米，使其摩擦力界強度低于皮圈鉗口。此外，打緯的箱座還用來控制樓子的飛行，因此箱座的運動還須和引緯相配合。同時要求下壓或上托點至皮圈鍬口間形成一段比較緩和的曲線通道。為此，上銷下壓式的下銷尾部應下傾相當角度，如K2銷的下銷尾部下傾15°，銷下傾7°。如果皮圈架比較短，上銷下壓點至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強度.上銷下壓的距離應小一些。這不但是因為皮圈中部沒有必要布置太強的摩擦力界，而且皮圈工作邊過分緊張會使皮圈鉗口失去其對纖維的彈性控制作用，反而有損細紗條子，甚至牽伸力增加較多，或者皮圈與銷子摩擦力過犬易造成庭圈回轉不穩(wěn)定等不良后果。

開松機彈簧加壓

開松機彈簧加壓具有結構輕巧和慣性小以及吸振作用，能產(chǎn)生較大的壓力，不受羅拉座傾斜角的影響，以及工藝適應性強等優(yōu)點。彈簧搖架加壓的出現(xiàn)，使其支承簡單，加壓倒壓方便，尤其是它使牽伸裝置趨向于系列化和通用化，因此彈簧報架加壓在現(xiàn)代牽伸裝置中得到廣泛采用。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。其主要缺點是對彈簧材料和創(chuàng)造工藝有較高的要求，使用日久可能產(chǎn)生壓力""現(xiàn)象，必須加強日常測定檢修、保養(yǎng)工作。我國自1958年開始試用搖架加壓，之后在A512型開松機上采用我國自己設計的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應化纖紡紗的發(fā)展，又設計了具有我國獨特風格的18-115型彈簧搖架。

開松機三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內(nèi)，在招架加壓時，字柄向下歉，鎖緊機構使螺旋壓簧壓縮變形，產(chǎn)生必要的壓力，通過相應的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上，中、后mIlE桿可以調(diào)整位置以適應工藝需要。反之，當張力小時，卷繞松，紗管直徑增得多，下一層卷繞時的繞紗線速度增大，隨之張力變大。卸壓時只要把手柄向上方抬起，可使鎖緊機構松開，搖臂連同三襠皮輥一起掀起，便于清掃牽伸通道、調(diào)皮輥等措車操作。

彈簧搖架加壓的關鍵問題，是加壓元件的選擇，皮輥芯子與羅拉保持平行的自調(diào)結構和鎖緊機構的設計。

開松機加壓元件

搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧，取材、制造加工、調(diào)整專都較簡便。開松機蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內(nèi)匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。彈簧壓力是否能持久而穩(wěn)定，直接影響加壓效果，因此，對彈簧材料的選擇與加工調(diào)整有較高的要求。圓鋼絲材料一般采用I級碳素彈簧鋼絲，組紗機與租紗機搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米，在自動卷繞彈簧機上冷繞成形，為了提高其持久的承載能力，成形彈簧還必須在熱處理后，進行24小時的并緊強壓處理，使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內(nèi)。

開松機原棉的分類

開松機原棉的分類實際上就是選擇原棉，一個棉紡廠所紡的紗號一般是比較多的，對于不間號數(shù)的棉紗要求不一，應按先細號后中粗號的次序選擇原棉。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。在選擇原棉時，除了考慮已經(jīng)討論過的一些因素，如不同種類的紗線對原棉的不同要求以及為完成紗線技術指標對原棉性質(zhì)的要求外，還必須注意以下幾個問題：

1.開松機趨勢為使混合棉的品質(zhì)在一段長時期內(nèi)保持穩(wěn)定，要求在混合棉中的原棉產(chǎn)地盡量少變動，使混合柿，的纖維性質(zhì)力求前后一致。因此.在原棉分類時就必須考慮到棉趨勢?？紤]鎖緊的穩(wěn)定性和操作省力這兩方面要求，TF18-115型搖架選定偏距為0。例如，某一地區(qū)的原棉存量少而到棉趨勢多，在選用時可多用些。反之.存量雖多而到棉趨勢少，則宜少用。又如新棉登場時，由于新棉一般成熟度好，品級高，纖維支數(shù)則較低，以后所到原棉，其成熟度漸差，品級逐步降低，纖維支數(shù)漸高，這樣，開始時應盡可能多用一些成熟度差的低級棉，以避免在以后低級棉積存多時集中使用而影響成紗質(zhì)量。由于到棉的品質(zhì)不會十分穩(wěn)定，因此在選擇原棉肘，在可能條件下，應適當保留一部分品質(zhì)較好的原棟，作為庫存棉。

2.氣候條件單純使原棉品質(zhì)保持穩(wěn)定，并不能使成紗質(zhì)量保持穩(wěn)定，這是因為氣候條件變化的緣故。開松機彈性擺動上銷開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力波動幅度減小。例如，上海地區(qū)筑在主季節(jié)車間生活難傲，同樣原料，成紗棉雜粒數(shù)驟增，在七、八月份氣候炎熱時也是如此。為彌補計，在黃霉季節(jié)到來以前，根據(jù)可能條件，保留一部分品質(zhì)較好，成熟度較高、含水較低的原棉備用，使車間生產(chǎn)和成紗質(zhì)量保持穩(wěn)定。

3.各號紗的質(zhì)量平衡和機臺情況在實際生產(chǎn)中，在一段時期內(nèi)，各號紗的質(zhì)量，往往存在若干不平衍現(xiàn)象。噴氣織侃的打緯機構就是利用了這一特點，選用了短牽手機構，使其具有近似的停頓時間。有的紗號質(zhì)量超過標準很多，有的達到標準，也有的1/笛界標準。即使同一號紗，品質(zhì)指標可能超過標準，但棉雜粒數(shù)則相當危險。在原棉分類時，就要考慮這些不平衡情況，盡可能加以克服和改善。

機臺情況在分類時也是考慮的因素之-，因為有些棉紡廠有兩個工場，機臺型式差別很大，例如有的用清銅聯(lián)，有的不用清鋼聯(lián)，有的用金屬針布，有的用彈性針布。因此，同樣原料紡紗質(zhì)量不一樣，在分類時應根據(jù)機臺在某些方面的特點或薄弱環(huán)節(jié)而給予適當照顧。

4.原用配才市成分混合棉的質(zhì)量穩(wěn)定，不僅是一期混合棉內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定，也要求上一期和下一期的質(zhì)量穩(wěn)定，以及接替過程的穩(wěn)定。開松機鎖緊機構的原理開松機鎖緊機構是為搖架的“加壓”和“精壓”而設置的。因此，在選擇原棉時要保持與上一期原棉的地區(qū)和性質(zhì)基本不變。如果由于某些原因，不得已而使原棉地區(qū)和性質(zhì)有些變化肘，則應采取逐漸變化的辦法，在上一期的后半期應作好變化的準備，即在上一期后半期開始逐漸變化，使下一期能夠平穩(wěn)地接上去，要避免采取突變的方式。例如在正常的混棉成分中，有時遇到必須和用一部分霜黃棉，開始時宜少量和用，以后再逐步增加，以保持成紗的色澤一致。

開松機的主要功能

作為專業(yè)生產(chǎn)開松機的廠家，從事生產(chǎn)和銷售開松機很多年，為什么那么多人選擇使用開松機，今天小編來跟大家共同學習一下。

1、采用大型滾子和小輥旋轉閉塞，1400 RPM 低轉速運行，開棉機將高達數(shù)萬的原棉梳松完成和對原棉; 無損傷

2、使用自動棉廠，開棉機操作是安全的連續(xù)作業(yè)時間長，低的維修;

3、無縫輥槽的繞組添加幾個小輥結合工作，進口專用的機架、 主輥一直在做高速動平衡處理，開棉機關于錯誤只有0.11g、確保機器運行更平穩(wěn)無振動和機器整體更長使用壽命和降低維修成本。