開(kāi)松機(jī)塵撐的結(jié)構(gòu)和作用

開(kāi)松機(jī)沿圓周面積為塵格所包圍，塵格由68根塵棒組成，分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個(gè)弧形架上。

開(kāi)松機(jī)塵棒截面為三角形，如圖2-13所示。

abej面稱(chēng)為頂面，用以托持棉塊。aedj面稱(chēng)為工作面，用以反射撞擊在塵捧上的雜質(zhì)。bede面稱(chēng)為底面，塵棒間隙在be線(xiàn)以下是放大的，塵棒頂面與工作面間的央角α稱(chēng)為清除角，安裝時(shí)迎著棉塊的運(yùn)動(dòng)方向，具有分離雜質(zhì)和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。(1)TF18-115型搖架鎖緊機(jī)構(gòu)I1'1118-115型搖架機(jī)構(gòu)如圖5-7所示，其鎖緊機(jī)構(gòu)是四連桿機(jī)構(gòu)的變型。G角一般為40~50'。塵捧頂面與底面的交線(xiàn)至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱(chēng)為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點(diǎn)至軸心的聯(lián)線(xiàn)之間的夾角8稱(chēng)為塵棒的安裝角，見(jiàn)圖2-13 (b)，安裝角的大小可在機(jī)外用手輪調(diào)節(jié)。當(dāng)變更安裝角時(shí)，塵棒間的隔距也相應(yīng)改變。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關(guān)系。

安裝角。開(kāi)松機(jī)的張力和伸長(zhǎng)率開(kāi)松機(jī)的粗紗張力和伸長(zhǎng)隨粗紗定量、捻度、原棉質(zhì)量以及溫濕度和機(jī)械狀態(tài)等因素變化而變化。的變化，對(duì)落棉、除雜以及開(kāi)松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大，塵棒間隔距減小，頂面對(duì)棉塊的托持作用好，阻力小，開(kāi)松較差，落棉較少g反之，8角減小，塵棒閔隔距增大，頂面托持作用差，雜質(zhì)易落下，開(kāi) 松較好，落棉較多，但0角過(guò)小易落臼花。所以，安裝角的調(diào)節(jié)，應(yīng)兼顧托持與除雜兩個(gè)方面。一般在安裝或調(diào)節(jié)塵挎時(shí)，往往使塵榜頂面與投射切線(xiàn)DE相重合，即0=盧-α，如圖2-13 (b)

從表2-10中還可以君出，開(kāi)松機(jī)塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化，而且與塵棒安裝的位置有關(guān)。經(jīng)過(guò)dt時(shí)間后，它的位置變?yōu)閑fgh，在at時(shí)間內(nèi)自葉道流出的無(wú)限薄的空氣abfe的質(zhì)量與進(jìn)入葉道的無(wú)限薄的空氣cdhg的質(zhì)量必然相等，以dm'表示。同~安裝角，塵棒間隔距進(jìn)口一組較大，中間兩組較小，出口一組小，這是適應(yīng)除雜要求而配置的。由于棉塊開(kāi)始被從棉層中撕下時(shí)，獲得向塵樺沖擊的速度較大，開(kāi)松效果顯著，因此在進(jìn)口一組塵棟處排除的雜質(zhì)多，相應(yīng)的隔距也較大，結(jié)合氣流控制，可充分發(fā)揮排除大雜質(zhì)的作用。中間兩組塵棒處，為了減少落纖:量，其隔距應(yīng)逐揭開(kāi)減小。

開(kāi)松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測(cè)定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運(yùn)動(dòng)方向畫(huà)一鉛筆線(xiàn)，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線(xiàn)一根沿鉛筆線(xiàn)放直，開(kāi)松機(jī)尾端落在離中羅拉鉗口線(xiàn)3毫米處(如簾子線(xiàn)尾端離鉗口線(xiàn)太近，因鉗口處壓力大，試驗(yàn)時(shí)容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線(xiàn)另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動(dòng)，當(dāng)簾子線(xiàn)尾端開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線(xiàn)3毫米處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。喇叭口的飼徑過(guò)大，對(duì)棉網(wǎng)收縮效果不夠理想，棉條易發(fā)毛，喇叭口的口徑過(guò)小，棉網(wǎng)通過(guò)時(shí)易產(chǎn)生意外牽伸。之后以同樣的方法，把簾子線(xiàn)的尾端放在離中羅拉鉗口線(xiàn)5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線(xiàn)3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測(cè)定，即可作出類(lèi)似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測(cè)定儀上亦可測(cè)得。

以上實(shí)驗(yàn)方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強(qiáng)分布對(duì)紗條所產(chǎn)生的摩擦力。造成綱領(lǐng)板運(yùn)動(dòng)停頓的原因，除了傳動(dòng)件之間的間隙以外，更重要的還有那些非剛性件的變形問(wèn)題，其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。實(shí)際上紗條在李伸過(guò)程中受壓強(qiáng)分布作用，紗條會(huì)緊張而使纖維問(wèn)產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問(wèn)除了所受壓強(qiáng)分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個(gè)方向的擠匡力，以及纖維與纖維問(wèn)的抱合力。

開(kāi)松機(jī)箱座動(dòng)程和運(yùn)動(dòng)規(guī)律的設(shè)計(jì)

(1)開(kāi)松機(jī)箱座向后擺動(dòng)到靜止位置時(shí)，宮的加速度也應(yīng)逐漸遞減 到零。

(2)其他的時(shí)間內(nèi)加速度變化要緩和，不要有突變。

開(kāi)松機(jī)正弦加速運(yùn)動(dòng)就是想線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，宮的運(yùn)動(dòng)方程式是g

開(kāi)松機(jī)正弦加速運(yùn)動(dòng)的幽線(xiàn)見(jiàn)圖S-lS(甲)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)函

數(shù)的角度， liP 9=號(hào)子t(弧度)。它的特征是加速度變化剿，

開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)加速度逐漸增加，運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。單位重量的空氣通過(guò)離心式風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量(包括"能與動(dòng)能)如果用靜壓與動(dòng)壓之和表示，一般稱(chēng)為風(fēng)機(jī)的全壓。)項(xiàng)要求，但不符合(4)項(xiàng)要求。因?yàn)樵诖蚓朁c(diǎn)時(shí)，即圖中橫坐標(biāo)2Jt位置時(shí)，加速度為o，無(wú)法利用慣性打緯。因此，我們只能選用正弦加速運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)的商半段(如圖中陰影線(xiàn)所示)。

再看余弦加速運(yùn)動(dòng)，它就是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方程式是g

開(kāi)松機(jī)余弦加速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)線(xiàn)見(jiàn)圖8-1S(乙)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動(dòng)幽線(xiàn)函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在運(yùn)動(dòng)開(kāi)始和終了時(shí)都很大。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項(xiàng)打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(xiàn)(閣中陰影線(xiàn)所示)。

將正弦加速運(yùn)動(dòng)幽線(xiàn)的前半段和余弦加速運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應(yīng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的曲線(xiàn)，如圖8-18

(丙)。如圖2-31所示，"V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。曲線(xiàn)的銜接點(diǎn)A處必須光滑，不能量曲折狀態(tài)。找出銜接點(diǎn)A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點(diǎn)處的兩條曲線(xiàn)的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動(dòng)程不變，總的運(yùn)動(dòng)周期角不變。設(shè)下標(biāo)1表示正弦加速運(yùn)動(dòng)，下標(biāo)2表示余弦加速運(yùn)動(dòng)，即在銜接點(diǎn)處要求s