煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因

1、內(nèi)部易損件壽命短。

原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會(huì)導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒(méi)有辦法進(jìn)行正常的工作。

原因：①對(duì)烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。

②原料成團(tuán)。

3、烘干機(jī)廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過(guò)要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應(yīng)過(guò)多，或者是濕物料喂入量過(guò)少。

解決方法：加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當(dāng)，可以使用高溫沸爐，改變進(jìn)風(fēng)方式。

6、使用的過(guò)程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

②物料粘性大

③二次風(fēng)管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。

　　燃煤熱空氣爐結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當(dāng)要求出口熱空氣溫度在300℃以上時(shí)，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來(lái)選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對(duì)我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。

沙子烘干機(jī)在使用過(guò)程中也可能存在這種或那種問(wèn)題。 雖然這些不是大錯(cuò)，但這些故障有時(shí)會(huì)讓我們非常麻煩，所以本文將讓我們看看當(dāng)我們的烘干機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)該如何處理。 一種維護(hù)方式。

　　如果您發(fā)現(xiàn)沙子烘干機(jī)在工作期間不能同時(shí)干燥所有沙子，則烘干機(jī)本身內(nèi)部空間很可能相對(duì)較小。 如果從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看不注意它，可能是因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)的溫度太高而著火。 這時(shí)，修復(fù)無(wú)法解決根本問(wèn)題。 這時(shí)，我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外，有時(shí)沙子會(huì)出現(xiàn)在沙子烘干機(jī)中，這完全是因?yàn)楦稍锲魇褂昧耸r(shí)間太長(zhǎng)，而且我們不知道及時(shí)清理里面的臟東西。 此時(shí)我們須將沙子烘干機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆開(kāi)并清理內(nèi)部多余的沙子。