從污泥烘干機角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

在粉煤灰烘干機生活中，如果烘干機溫度出現(xiàn)偏差，會大大影響粉煤灰烘干機的工作效率，因此，針對這個問題，我們要嚴(yán)肅探討，粉煤灰烘干機溫度或高或低到底原因何在？

分析結(jié)果：

（1）粉煤灰烘干機的電機風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電機呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴(yán)重影響了電機的正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時還會造成電機燒毀，此時可斷開電源轉(zhuǎn)變電機的地位，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。

（2）粉煤灰烘干機電機的發(fā)熱管燒壞，致使電機工作時產(chǎn)生的機械熱量不能及時排出，存積在電機內(nèi)部，造成電機的溫度升高，影響電機的使用壽命和工作效率，此時要及時停機并對燒壞的發(fā)熱管進行更換，使電機產(chǎn)生的工作熱能能及時排出。

（3）粉煤灰烘干機的電機的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機散熱的一個緊張原件，如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時將熱量傳導(dǎo)出去，使電機的溫度逐漸升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會斷裂，直接導(dǎo)致粉煤灰停止工作，影響整個生產(chǎn)線的工作進程，因此工作人員在安置和更換發(fā)熱管導(dǎo)電線時，要選擇材質(zhì)較好的電線，保證粉煤灰烘干機可以安全穩(wěn)定的工作。

由此看來，主要原因在于電機故障，所以在粉煤灰烘干機操作中，要特別對電機進行檢查和記錄，避免此種情況的發(fā)生。

烘干機內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因及解決辦法：

1、烘干機設(shè)備使用不當(dāng)；

2、烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；

3、烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題；

4、原料吸不走導(dǎo)致烘干機內(nèi)起火。

烘干機解決方法：

1、與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機設(shè)備；

3、要求廠家更換或改造烘干設(shè)備；

4、檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。

　　常見的熱源設(shè)備可以分為三大類：1、烘干機的電加熱器設(shè)備2、烘干機的熱管換熱器設(shè)備3、烘干機燃煤熱風(fēng)爐設(shè)備，對比這三種熱源設(shè)備，電加熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。