隨著智能化、超薄化的智能手機逐漸成為新寵，3c數碼產品筆記本、平板電腦、手機的設計與制造的過程中，無邊框結構成為新的趨勢。生產、組裝的過程中光用傳統(tǒng)的點膠機設備已經很難滿足精密精美點膠粘接等工藝了。為了實現無間隙和扁平薄的外觀點膠，非接觸式噴射點膠機、高速點膠工藝成為熱捧。移動設備的結構性粘接變化比較快，因為為了將移動設備做得更輕更薄，使用了很多新型的塑料（例如近LCP在模組等行業(yè)的應用），包括很多新的金屬和合金，所以對膠粘劑也提出了很多要求。

自動點膠機出現點膠不良率高的因素有哪些？避免空氣進入，自動點膠機周圍環(huán)境的選擇非常重要。在點膠機使用之前，我們需要將點膠機放置在干燥且封閉的環(huán)境中，以避免空氣進入和點膠機排空，這也降低了點膠機的不良率。點膠量不合理，一般而言，在分配任何產品時，我們應遵循一個原則，即自動點膠機的分配量不超過焊點之間距離的一半。如果分配量超過該數量，則可能導致缺陷率增加。


自動點膠機出現點膠不良率高的因素有哪些？針頭大小的選擇，一般而言，自動點膠機的針頭的直徑應約為分配容積直徑的一半。這是合適的針頭尺寸。否則，自動點膠機的分配量可能太大或太小，這會增加產品缺陷。點膠壓力的控制，自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設置。


自動點膠機保持良好運行狀況，日常維護保養(yǎng)少不了：注意混合在一起的膠水越多，反應越快，固化速度越快，因此必須根據實際生產情況合理地混合膠水，否則會造成膠水浪費。避免事故，提高生產效率。目前，液體控制技術和分配設備在現代工業(yè)的各種生產領域得到了廣泛的應用。如果設備長時間不使用，應關閉電源，不僅可以節(jié)省電力，還可以延長使用壽命。