自動(dòng)焊錫機(jī)預(yù)熱有哪些好處？

眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)使用前需要預(yù)熱，那自動(dòng)焊錫機(jī)為什么需要預(yù)熱，預(yù)熱的目的是什么呢？

自動(dòng)焊錫機(jī)預(yù)熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時(shí)的熱沖擊，活化自動(dòng)焊錫機(jī)的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因?yàn)槲唇?jīng)適當(dāng)烘干的基板在與熔錫接觸時(shí)，熔劑氣體擴(kuò)張會(huì)造成焊點(diǎn)的氣孔。

理想的預(yù)熱必須同時(shí)滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會(huì)影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點(diǎn)的金屬部分；

5、傳遞到整個(gè)基板上要形成焊點(diǎn)的部分的熱量被均勻地保護(hù)；

6、加熱范圍的寬度可以調(diào)節(jié)，適用于各種不同寬度的基板組件，不會(huì)浪費(fèi)不必要的熱能。

7、產(chǎn)生的熱量不會(huì)因使用時(shí)間的長短而改變。

使用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)遇到與手動(dòng)焊接相同的問題。烙鐵頭不會(huì)粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析：使用錯(cuò)誤或有缺陷的清潔方法。工作溫度超過350℃，停止焊接1小時(shí)以上時(shí)，無鉛烙鐵頭的錫量過少。使用的助焊劑具有強(qiáng)腐蝕性，會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭迅速氧化。

全自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？焊接不能有太大的誤差原因：由于電芯的焊盤寬度較小，并且焊盤中間有一個(gè)小孔供電源芯組的鎳片通過，焊接時(shí)鎳片從小孔中伸出數(shù)毫米，所以焊頭應(yīng)放在焊盤的適當(dāng)位置，假設(shè)焊頭距離太遠(yuǎn)，錫不能流過“高大”的鎳片覆蓋鎳片的另一面，如果焊接焊頭太近，如果焊頭太近，鎳片會(huì)從小孔中壓下來。雖然另一面被焊錫覆蓋，但鎳片這一面的焊盤被焊頭壓著，這樣當(dāng)焊頭抬起時(shí)，這個(gè)表面仍然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)鎳片沒有延伸，只要把焊頭放在焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就可以順利地鋪滿整個(gè)焊盤。因此，焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的準(zhǔn)確性。