非標(biāo)焊錫機

應(yīng)用領(lǐng)域：

本機為客戶線材端子焊接而設(shè)計。人工上料，腳踏開關(guān)啟動，機器自動下降，自動給錫，完成焊接工序。給錫時間、焊接時間均可調(diào)節(jié)。

本系統(tǒng)應(yīng)在下列條件下工作：

1、海拔高度不超過2000m.

2、冷卻介質(zhì)    無

3﹑周圍空氣高溫度不大于40℃，低于零于10 ℃

4、空氣相對濕度.濕月的平均大相對濕度低于85%，

5、壓縮空氣

  　 5.1. 供氣壓力：        0.5～0.6MPa(在設(shè)備進(jìn)氣口處)

  　 5.2. 供氣量：            約15m3/h

  　 5.3. 空氣壓縮機 (客戶自備)

  　 5.4 氣源質(zhì)量應(yīng)符合工業(yè)用壓縮空氣標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)配備干燥機。

6、電網(wǎng)供電參數(shù)

       220V±10%       三相      50Hz ± 2%      

7、使用場合應(yīng)無嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用的氣體﹑塵垢﹑霉菌及其他性﹑腐蝕性介質(zhì)。

8、機器功率約3KW

全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如：個別的焊點或引腳，單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達(dá)到更佳的焊錫質(zhì)量。為保證焊錫工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。

使用自動焊接機器人進(jìn)行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析:干燒式”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態(tài)且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，這將導(dǎo)致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。與有機物如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。使用中性活性助焊劑，不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。

使用自動焊接機器人進(jìn)行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：解決方案：使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化;選擇好的助焊劑。建議使用中性有功磁通。焊錫機烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成黑色的氧化銅(CuO)，而氧化銅并非不含錫。