軟化水設(shè)備維修要點有哪些

軟化水設(shè)備維修要點

1.軟化水設(shè)備維修要每年進行一次，如果出現(xiàn)出水不符合軟化水硬度標(biāo)準(zhǔn)，那么可以立即維修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護，對交換柱應(yīng)揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設(shè)備的軟化水樹脂裝填率為85%-90%，不夠時應(yīng)添加，其他視情況進行檢修。

2.配電盤與設(shè)備本體已裝在一起，若使用單位有條件，可把配電盤與本體分離。配電盤另掛放在固定處，但接線號不能接錯。

3.用戶在每次停機時，不能在短周期內(nèi)停機，應(yīng)同時停機停水。

4.對于含泥沙量較大的水質(zhì)，在軟化前進行沉淀后再進機。

鍋爐軟化水通水的步驟介紹

首先，介紹鍋爐軟化水通水的步驟：

，需要先關(guān)閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。

第二，需要確認(rèn)軟水器電器參數(shù)與電源一致(注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應(yīng)選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變壓器)，然后接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進水閥門至1/4開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，全部開啟進水閥，將書之內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。

第三，需要將控制閥調(diào)整至正洗為止，直至出水合格為止。

第四，需要將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)入設(shè)計用水量，然后加入固體顆粒，即可進行運行調(diào)試。

鍋爐軟化水設(shè)備的工作條件

介紹鍋爐軟化水設(shè)備的工作條件：

，工作溫度：4-45℃。

第二，工作壓力：建議45-80PSI之間。

第三，進水水質(zhì)：TDS建議低于200PPM、PH范圍6.5~7.5原水不含氧化物、顏色、混濁物和有機物。

除鹽水的應(yīng)用領(lǐng)域

1、電廠化學(xué)水處理

2、電子、半導(dǎo)體、精密機械行業(yè)超純水

3、食品、飲料、飲用水的制備

4、小型純水站，團體飲用純水

5、精細化工、精尖學(xué)科用水

6、其他行業(yè)所需的高純水制備

7、工業(yè)工藝用水

8、海水、苦咸水的淡化

RO

此款水處理設(shè)備的特點1、無人值守,水質(zhì)穩(wěn)定。RO-EDI脫鹽系統(tǒng),出水水質(zhì)平穩(wěn),不出現(xiàn)混床那樣的周期性變化。2、不用酸堿,不污染環(huán)境。傳統(tǒng)的脫鹽系統(tǒng)采用離子交換法脫鹽,無論采用一級復(fù)床(陽床或陰床),還是兩級復(fù)床或混床,均采用離子交換樹脂,樹脂用酸堿再生,并反復(fù)利用。在用酸堿再生樹脂的過程中,有大量的廢酸堿排放,破壞水系的生態(tài)平衡,而采用RO-EDI脫鹽系統(tǒng),在運行過程中不用酸堿。3、可連續(xù)生產(chǎn),不需備用裝置。RO-EDI脫鹽系統(tǒng)中RO為連續(xù)運行設(shè)備,EDI組件采用每個容量為2～3ｔｈ的膜塊,再并聯(lián)擴大容量,也不需備用裝置,解決了原來離子交換設(shè)備需停用再生,設(shè)有備用的缺陷。4、對RO設(shè)備和EDI設(shè)備的進水有要求。對RO設(shè)備進水水質(zhì)的要求因膜而異,水質(zhì)如達不到要求,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法改善水質(zhì)。除采用混凝和沉降處理外,預(yù)處理有多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、精密過濾等,有時為了防止RO膜阻塞,對高硬度水還要進行軟化。5、占地面積小,運行費用低。