使用煤棒機到底有何意義

   一、使用煤棒機可以減少環(huán)境污染　　

   使用煤棒機把原煤制成型煤在配以現(xiàn)代化的燃燒設(shè)備之后，與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，煙*排放減少約60%，具有明顯的環(huán)保效果。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機的成型工藝也在不斷改進，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放，對減少污染意義重大。　　

   二、使用煤棒機可以改變單一煤種的性能缺陷　　

   使用煤棒機把原煤加工成型煤的過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結(jié)性指數(shù)、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標(biāo)得到改善，增加了煤的反應(yīng)活性、易*性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，生產(chǎn)出各項指標(biāo)滿足客戶要求的質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品。2、螺旋，煤棒機螺旋和葉輪是煤化、化肥行業(yè)的嚴(yán)重易損部件，使用過程中磨損快，一般連續(xù)工作100多個小時就要更換。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品;將煙煤制成無煙化型煤，替代造氣無煙塊煤，從而擴大原煤的利用途徑。

   三、使用煤棒機可以減少塊煤需求　　

   中國工業(yè)鍋爐、窯爐中的有相當(dāng)部分屬于層燃式，需要燃用塊煤;中國化肥工業(yè)合成氣以及燃料氣的生產(chǎn)都需要塊煤。發(fā)展工業(yè)型煤可緩解塊煤數(shù)量少供不應(yīng)求的局面，同時為細粒煤的合理、有效利用開辟了技術(shù)途徑?！　?

   四、使用煤棒機可以提高原煤燃燒效率，減少能源浪費　　

   使用煤棒機把原煤制成型煤在配以先進爐具，熱效率比燒散煤高1倍。3）煤棒機要牢固地安裝在堅固且平整的砼基礎(chǔ)上，并保持斗式提升機安裝后達到垂直要求。在各種潔凈煤技術(shù)中，工業(yè)型煤的能量轉(zhuǎn)化率很高，達97.5%，遠遠大于其它技術(shù)。鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大，可以保證燃燒時所需的空隙，燃燒效率較高，同時露煤量較少，與燃燒原煤相比，節(jié)煤15%~20%?！　?

   使用煤棒機可以使原煤清潔化使用，煤棒機作為潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)的一種，具有操作簡單、技術(shù)成熟、成本低廉、節(jié)能增效明顯、廢氣排放量減少等優(yōu)點，可以說使用煤棒機對節(jié)能減排促發(fā)展意義重大。

 煤棒含水量的多少與煤棒機的運行電流呈反比例關(guān)系，操作時根據(jù)煤棒機的電流判斷煤棒的含水量是否適宜，濕煤棒的含水量控制在10-12%，過高過低都會影響煤棒的質(zhì)量。

   原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。

   煤棒機葉輪工作一段時間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴(yán)重或者葉輪磨損嚴(yán)重。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。機頭與葉輪間隙增大屬葉輪、機頭過渡板磨損嚴(yán)重。煤棒機機頭套管磨損嚴(yán)重出棒變粗，三者均會使煤棒質(zhì)量下降，因此，葉輪或出料條筒或機頭套管磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，以此來提高煤棒質(zhì)量。

   盡可能把粉煤內(nèi)籽煤篩選干凈，保證粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否則、粒度達不到要求，會影響煤棒質(zhì)量。

   各煤種要干濕合理搭配、水分控制在8%左右，各煤種要充分混合均勻，然后進行過篩、粉碎。

   根據(jù)原煤的粘結(jié)性能，要及時增減腐殖酸鈉溶液用量，以保證煤棒質(zhì)量。隨著腐殖酸鈉溶液用量的增加，煤棒質(zhì)量提高，但腐殖酸鈉溶液的使用量應(yīng)適當(dāng)，用量太少，煤棒質(zhì)量達不到要求，太多則會增加費用，并會降低煤棒的固定碳含量。

木炭粉成型機怎么才能更高更快生產(chǎn)

目前木炭粉成型機的銷售量日益攀升，怎樣才能使該設(shè)備達到更高，更快的生產(chǎn)呢。

1、操作環(huán)節(jié)要求：操作人員是整個煤棒生產(chǎn)線運行的核心，因此操作人員不僅要有熟練的技術(shù)，還要有強烈的責(zé)任心，此外為了防止一些的事端和損壞，還要建立操作管理體制、落實責(zé)任到人。

2、電力環(huán)節(jié)要求：電力時整個煤棒生產(chǎn)線的動力來源，為了使煤棒生產(chǎn)線順利運行，須確保電力正常供應(yīng)。此外，為了安*用電，電力系統(tǒng)須由專人控制、無關(guān)人員一律不得靠近。 

3、喂料環(huán)節(jié)要求：喂料時不僅要確保喂料均勻、皮帶不得松動，而且在喂料機前還須配備除鐵器，防止煤粉中混入硬度較大的金屬物資，損壞煤棒生產(chǎn)線。 

4、攪拌環(huán)節(jié)要求：在拌和進程中，攪拌機中水份情況直接決定煤棒的干濕度，太干或太濕都不利于煤棒成型，因此要對干濕度要個要求，以手握能成型為宜。

5、煤棒機制棒環(huán)節(jié)要求：原料顆粒在2mm以下，原料顆粒越小、制出的成品棒效果就很好；機體內(nèi)不能有過硬的東西、會磨損機器、減少使用壽命；原料太干或太濕都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒機機體內(nèi)殘留雜物，再次使用煤棒機時可順利生產(chǎn)。煤棒機是一種簡單操作的成型設(shè)備，你只需要把配料進進進進進進料口，出口就形成棒狀的煤，2人即可操作。

木炭粉成型機引進先進的技術(shù)，讓中國的炭粉深加工行業(yè)告別污染，所以炭粉成型機越來越受到用戶們的青睞，這歸根結(jié)底是與炭粉成型機在節(jié)能減排、節(jié)能環(huán)保、可廢料再利用的問題上的貢獻密不可分。

煤棒機為煤棒的生產(chǎn)提供可靠的保障

煤棒機我們應(yīng)該有所了解，這種機器的承受負荷的能力是很強大的，因為擠壓煤炭的時候需要用到力格外的大，所以機器里面需要把煤炭擠出去的那個部位的輪子不是一般的普通材料，而是專門用了再次加厚的輪片。保證粘結(jié)效果是使用煤棒機的前提，只有保證了粘結(jié)效果才能生產(chǎn)出更高品質(zhì)的煤棒。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經(jīng)過精細加工的材料，這樣就會突出很耐用很結(jié)實的特點，除了輪子機器里面的圓筒狀的內(nèi)壁的板子也是用的這種材料。

煤棒機使用壽命要高得多，大概是傳統(tǒng)設(shè)備的四到五倍。4、把煤棒機推進器冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。機器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。 煤棒機的作用不可小看，它可以進行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機器里面加入煤炭粉末和適當(dāng)?shù)乃鼈冊跈C器工作的狀態(tài)之下就會自動地結(jié)合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機的使用操作十分的方便，機器的底座是密封的，所以整個機器本身就很結(jié)實很耐用，機器機身的內(nèi)部有一層套子用來減少機器使用過程中的磨損。

煤棒機出口的地方也是被套子與機器本身隔絕開來了，所以磨損的情況相對來說還是比較少的，煤炭棒子的制作有著自動的時間控制，所以煤炭棒子會逐一的被拋出出口，不必去擔(dān)心煤炭棒子聚集在出口的那種情況。近兩年有些朋友看到煤棒機在工業(yè)領(lǐng)域如魚得水，就在想把該設(shè)備放到民用領(lǐng)域試用一下效果應(yīng)該也不錯，在不斷的嘗試中我們發(fā)現(xiàn)該設(shè)備是符合現(xiàn)代民用需求的，能夠在民用領(lǐng)域大顯身手。機體里面的螺旋形的轉(zhuǎn)片是用鋼材打造出來的，所以使用的壽命很長。

煤棒機的體積比較小占地面積并不是很大，所以自開發(fā)以來受到了很多廠家的喜愛，為生產(chǎn)提供了非?？煽康乇Ｕ?。