花崗巖打沙機葉輪間距的測量方法：我們可以使用千分尺或者游標卡尺，對每個葉輪入水口外徑，葉輪擋套外徑，平衡盤尾套外徑，相對應地再測進水段密封環(huán)內(nèi)徑，每個中段密封環(huán)內(nèi)徑，導冀套(小 口環(huán))內(nèi)徑和出水段上串水套內(nèi)徑進行準確的測量。并且對每一個零件要對稱地測量兩次，然后取其平均值，計算出實際間隙的大小，不合要求的葉輪需要進行修理、調(diào)整或者更換。立式板錘打沙機葉輪上的易損件磨損比較嚴重，造成立式板錘制砂機內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動。

 花崗巖打沙機葉輪間距的調(diào)整方法：花崗巖制砂密封環(huán)與葉輪間隙小，應車削葉輪入水口外徑或車削密封環(huán)內(nèi)徑；間隙大則應重新配制花崗巖制砂密封環(huán)；花崗巖制砂機的導冀套(小口環(huán))間隙不合要求的應該更換或車削葉輪擋套；花崗巖制砂機平衡盤后套間隙小，應車削平衡盤尾套外徑；打沙機主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是對輥制砂機的易損件，在其使用一段時間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能完全破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。間隙大應重新配制平衡套(串水套)。

  打沙機的工作原理類似但是略有不同，目前市場上的制砂機主要以“石打石”、“石打鐵”為主要理論支持，利用撞擊揉搓實現(xiàn)石料的粉碎，來滿足不同的生產(chǎn)要求。

  打沙機物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自由落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。此外可以設(shè)定安裝在破碎制砂機上的振動開關(guān)，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機。

   近年來，人工制砂設(shè)備的生產(chǎn)廠家也越來越多，這也是導致人工制砂品質(zhì)高低不一的原因之一。我們也知道人工砂的生產(chǎn)成本是高昂的，如果認為簡單地將石塊搗碎就是人工砂，在對于該種產(chǎn)品未清楚其技術(shù)指標就輕易進入，不僅導致生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量達不到要求，投資者也可能會付出沉重的代價。華盛銘機械作為國內(nèi)好的破碎篩分設(shè)備制造商，公司站在用戶的角度，研制并推出的砂石生產(chǎn)線設(shè)備為廣大用戶提供的節(jié)能環(huán)保的解決方案。打沙機出現(xiàn)這種原因是因為潤滑油出現(xiàn)不足、潤滑脂過多、潤滑油出現(xiàn)污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。

  華盛銘新型打沙機設(shè)備提高產(chǎn)品的可靠性水平的同時，產(chǎn)品的設(shè)計制造費用也隨之增加，同時，減少了故障和方便了維護工作，產(chǎn)品的使用費用也隨之減少，為客戶減小了設(shè)備后期的維修費用。從理論上講，當新型制砂機的壽命周期費用達到較小值時所對應的可靠性水平為較佳經(jīng)濟可靠性。較低的壽命周期費用是確定產(chǎn)品可靠性水平的基本準則之一。可靠性、穩(wěn)定性、自動化是判斷新型制砂機產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標，是產(chǎn)品技術(shù)性能和經(jīng)濟性的基本保證，并決定著產(chǎn)品在機制砂設(shè)備市場中的競爭能力。我們的新型制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。新型制砂機作為制砂機設(shè)備中的的粗破設(shè)備，它破碎的產(chǎn)料特點是破碎比較大、產(chǎn)量也高、粒度比較勻稱、而且結(jié)構(gòu)相對簡單、維修起來也較為方便，生產(chǎn)成本低。