復(fù)合式石英砂制砂機(jī)的清洗分為酸洗和堿洗，首先介紹酸洗，將大致百分之二十的鹽酸溶液諸如機(jī)械污垢處，停放大致十分鐘之后再用清潔液沖水洗凈，注意這種方法配置時(shí)候應(yīng)該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌，嚴(yán)禁將水倒入鹽酸中堿洗，我們要先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，在二十公斤水中加上一點(diǎn)五公斤和零點(diǎn)五公斤煤油配置成清洗液注入污垢處，用清洗棒不斷清掃被堿液溶解是污垢，然后用清水掃尾。  不論酸液還是堿液，都是對(duì)復(fù)合式制砂機(jī)金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時(shí)間。另外，需要定期檢查破碎機(jī)的主要零件，如：板錘、反擊破襯板的磨損情況，結(jié)合檢修結(jié)果定期維修和更換，這樣才能充分延長(zhǎng)石英砂制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命，節(jié)約成本，提率。由于天然砂不足以滿足市場(chǎng)需求，所以人工砂前景廣闊。隨著復(fù)合式制砂機(jī)技術(shù)的更加成熟，砂石骨料的細(xì)度也越來(lái)越小，被更多得應(yīng)用于其他行業(yè)，慢慢與人們的生活形影不離。技術(shù)人員為客戶提供清洗復(fù)合式制砂機(jī)的方法和技巧，客戶可以直接到廠家咨詢了解。

 物料經(jīng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻給送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行一道破碎（粗破），粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)（或圓錐式破碎機(jī)）進(jìn)行第二道破碎（細(xì)碎），細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規(guī)格要求的，返回反擊破（或圓錐破）進(jìn)行再次破碎，達(dá)到制砂機(jī)進(jìn)料粒度要求的，進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行第三道破碎（制砂），經(jīng)過(guò)制砂機(jī)破碎的物料，再次輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，不符合要求的返回制砂機(jī)重新加工，滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經(jīng)過(guò)洗沙機(jī)進(jìn)行清洗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沙要求。

   這直接影響設(shè)備的出產(chǎn)功率和運(yùn)用時(shí)間。制砂機(jī)破碎的物料塊度和硬度越大對(duì)錘頭的質(zhì)量要求越高，所以在挑選時(shí)要注意錘頭的原料盡量挑選高耐磨資料制造的錘頭，這能夠延伸錘頭的運(yùn)用時(shí)間。轉(zhuǎn)子功率和速度不僅決議了出產(chǎn)功率還影響設(shè)備錘頭的沖擊硬化程度。