(1)除塵設(shè)備吊裝的安裝前應(yīng)向施工人員進行吊裝方案的交底溝通,讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對安裝有關(guān)技術(shù)要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。

　　(2)組對的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進行。

　　(3)應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗收工作,應(yīng)該準(zhǔn)確的劃好安裝中心線及標(biāo)高的墊板準(zhǔn)備工作等。

　　(4)除塵設(shè)備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下，應(yīng)視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風(fēng)道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。

　　(5)參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求，并認(rèn)真做好每一項準(zhǔn)備工作。

　　(6)需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以及上級有關(guān)安全責(zé)任制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　(7)各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的檢查，確認(rèn)處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。

(8)在大件吊裝前必須嚴(yán)格核實組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對應(yīng)吊裝機器在該組件吊裝時的吊裝能力。

　　(9)倒鏈?zhǔn)褂脮r，注意不得使桅桿頭部碰撞房頂。

　　(10)各吊裝繩扣及抬吊必須按要求設(shè)置，必須保證安全系數(shù)。繩索在設(shè)置和捆綁時，對各種型鋼的邊和角處應(yīng)用半圓管進行過渡保護，以免鋼絲繩受損。

　　(11)起吊前應(yīng)進行試吊、檢查再次確認(rèn)，吊裝必須統(tǒng)一指揮，各崗位職責(zé)一定要明確，吊裝過程中不得擅自離崗。

　　(12)如果設(shè)備在室內(nèi)地面上滾杠運輸時，必須設(shè)置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發(fā)生事故，引起不必要的麻煩。

　　(13)吊裝位等多個工種交叉作業(yè)時，吊裝過程中應(yīng)該特別的注意，嚴(yán)防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。

　　(14)除塵設(shè)備吊裝的安裝過程中所有吊裝高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)時必須系好安全帶戴好安全帽。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時，鍋爐除塵器的啟動方法應(yīng)采用下列啟動方法：

　　(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。

　　(2)關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。

　　(3)驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

　　(4)關(guān)閉旁通提升閥。

　　(5)關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。

　　(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。

失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，腐蝕介質(zhì)擴散（傳送）到金屬表面和腐蝕產(chǎn)物朝相反方向的擴散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。其中，文丘里除塵器對微細(xì)粉塵除塵效率高達99%以上，但能耗高。

但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產(chǎn)物中存在Cl元素，而Cl-會破壞腐蝕產(chǎn)物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，同時釋放出氣態(tài)的氯。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應(yīng)生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

在通過氧化膜內(nèi)的缺陷向外擴散的過程中，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變會在氧化膜內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進一步的加速腐蝕。氯化物向氧化物轉(zhuǎn)變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應(yīng)，直到氯鹽被消耗盡。除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著。

在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產(chǎn)物遭到嚴(yán)重破壞，造成氧化皮剝落，而內(nèi)層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結(jié)果導(dǎo)致電除塵器極線不斷變薄。