板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、板式體積小，因此向周圍環(huán)境散失的熱量也較少

　　據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，一般只有列管熱損失1/5左右。同時(shí)板式占地面積小，僅為列管式換熱器的1/5～1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等，這個(gè)數(shù)就更小，重量輕，在帶相同的熱負(fù)荷時(shí).板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應(yīng)地給檢查清洗、保養(yǎng)都帶來方便條件。

2、泄露時(shí)容易發(fā)現(xiàn)

　　在板式換熱器發(fā)生泄漏對，板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣，發(fā)生于一次永與二次水互串，并在一般狀況下不易發(fā)覺。

3、操作方便

　　板式換熱器的起動(dòng)和停止運(yùn)行所需要的時(shí)間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。

4、組裝靈活

　　根據(jù)不同的負(fù)荷，可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中間連接板或中間隔板，可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器，運(yùn)行不同的負(fù)荷，這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對降低工程造價(jià)，減少占地面積都有益處。

從熱通報(bào)的三種方法來看

物體的吸熱、放熱是相對的，凡是有溫度差存在的時(shí)刻，就必定呈現(xiàn)熱從低溫處向低溫處通報(bào)的征象。從熱通報(bào)的三種方法來看（輻射、對流、傳導(dǎo)），此中對流傳導(dǎo)快。熱管是應(yīng)用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變進(jìn)程（即應(yīng)用液體的蒸發(fā)潛熱和固結(jié)潛熱），使熱量疾速傳導(dǎo)。一樣平常熱管由管殼、吸液芯和端蓋構(gòu)成。熱管外部是被抽成負(fù)壓狀況熱管換熱器，充入恰當(dāng)?shù)囊后w，這類液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔資料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)軔，別的熱管換熱器一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體敏捷汽化，蒸氣在熱分散的熱管換熱器能源流向別的一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔資料靠毛細(xì)感化流回蒸發(fā)軔，如斯輪回不止，直到熱管兩頭溫度相稱（此時(shí)蒸汽熱分散結(jié)束）。這類輪回是疾速進(jìn)行的，熱量能夠被源源不斷地傳導(dǎo)開來。

換熱器殼體內(nèi)部檢查,規(guī)定除進(jìn)行外觀檢查外,焊縫應(yīng)進(jìn)行15%~

換熱器殼體內(nèi)部檢查，規(guī)定除進(jìn)行外觀檢查外，焊縫應(yīng)進(jìn)行15%~20%X射線和表面硬度檢查，母材進(jìn)行測厚和硬度檢查。母材測厚部位應(yīng)著重接管部位和封頭大曲率部位。

在換熱器檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)進(jìn)行評(píng)定，對非線型缺陷，在一個(gè)使用周期內(nèi)沒有變化的，一般情況下可以不進(jìn)行返修。對評(píng)定后必須返修的缺陷，應(yīng)編制返修方案及時(shí)進(jìn)行返修，并記錄在案。焊縫缺陷返修后，換熱器殼體內(nèi)部必須打磨到與母材平整，不能影響管束回裝。壓力容器檢驗(yàn)規(guī)定的壓力強(qiáng)度試驗(yàn)，可用管束回裝后的管殼程壓力試驗(yàn)代替。

屬于中高壓的形符換熱器，其密封多為梯形梢鋼圈密封，屬硬密封范疇。在壓力容器檢查時(shí)，必須對梯形槽表面進(jìn)行檢查，以防梯形槽根部出現(xiàn)裂紋。

可拆式板式換熱器的腐蝕與溫度息息相關(guān)

可拆式板式換熱器的腐蝕與溫度息息相關(guān)，對于一般的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)溫度越高，所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)也越快，在pH<7的條件下，氯離子和硫酸根離子則呈現(xiàn)了鹽酸與硫酸的強(qiáng)酸性，因而特別容易穿透保護(hù)膜中的孔隙，破壞了局部的鈍化膜，繼而進(jìn)入到裂縫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到了成分選擇性腐蝕的效果。因?yàn)楹写罅康腟O42-，在一定溫度條件的作用下，尤其是溫度高于250℃，從而發(fā)生了腐蝕;