板片材質(zhì)對(duì)板式換熱器換熱效果有哪些影響

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，而板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型的。為了更好的提高板式換熱器傳熱效率，確定好進(jìn)出口管位是一個(gè)很好的方式。單流程 布置的板式換熱器的進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在板式換熱器固定端板一側(cè)，進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響。

板片之間形成薄矩形通道，主要是通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換的，具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、 使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法，也是可以提高換熱器傳熱效率的，而且建議是盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之間，于此換熱器清洗也是很方便。

換熱器中流體的相對(duì)流向

換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差大，并沿?fù)Q熱器傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí)，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減?。蝗魝鳠崦娣e不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中換熱器應(yīng)盡量采用逆流換熱。 當(dāng)冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時(shí)，由于相變時(shí)只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無(wú)變化，因此換熱器流體的進(jìn)出口溫度相等，這時(shí)兩流體的溫差就與流體的流向選擇無(wú)關(guān)了。換熱器除順流和逆流這兩種流向外，還有錯(cuò)流和折流等流向。

換熱器使用過(guò)程中的誤區(qū)分析

換熱器使用過(guò)程中的誤區(qū)分析：

(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒(méi)有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過(guò)大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預(yù)熱溫度也不會(huì)高。

(3)換熱器能力過(guò)小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設(shè)備安放不合理，如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時(shí)間長(zhǎng)了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會(huì)受到影響。

換熱機(jī)組管束清洗過(guò)程中需要注意安全和場(chǎng)地衛(wèi)生

換熱機(jī)組管束清洗一般是在專門的清洗場(chǎng)地進(jìn)行，但是由于裝置檢修，通常較短，換熱機(jī)組管束拉運(yùn)出去進(jìn)行清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且費(fèi)用較高，現(xiàn)檢修改在裝置內(nèi)進(jìn)行，方便，快捷，換熱機(jī)組清洗過(guò)程中需要注意安全和場(chǎng)地衛(wèi)生。 清洗后，讓換熱機(jī)組管束暴晾在露天，任管束自然風(fēng)干，此作法會(huì)造成碳鋼管的銹蝕減。管束清洗完畢后，采用儀表風(fēng)把表面、管內(nèi)水分吹干，防止碳鋼管銹蝕延長(zhǎng)換熱機(jī)組管束的使用時(shí)間。