電暈極斷絲。氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常時(shí)，還會(huì)頻繁出現(xiàn)電暈絲斷裂的問(wèn)題。我們于2007年3月20日對(duì)3號(hào)電捕焦油器進(jìn)行了改造，用Φ4mm不銹鋼絲繩替代鎳鉻絲, 電暈極的自然垂直度有了明顯好轉(zhuǎn)，較好地糾正了鎳鉻絲不垂直帶來(lái)的偏差問(wèn)題。但2008年仍先后出現(xiàn)過(guò)6次電暈極斷絲的情況。

仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒(méi)有脫落，而是被下固定環(huán)卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時(shí)仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁，故絕緣很好，但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地

當(dāng)有焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器的底部排出，凈氣體則從電捕焦油器的上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。

蜂窩電捕焦油器相比于傳統(tǒng)機(jī)械除焦油器來(lái)說(shuō)，具有去焦油器量大、氣體處理量大燈特點(diǎn)。這種蜂窩電捕焦油器不僅可以保證氣體的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的回收率，而且還可以明顯的改善操作環(huán)境。

其工作原理即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。

按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。

當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，電離器會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電離器底部排出，凈氣體則從電離器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。

工業(yè)廢氣根據(jù)污染物的不同，可以分為除塵、脫硫脫硝技術(shù)，有機(jī)廢氣VOC去除等，環(huán)保公司目前工業(yè)廢氣處理的控制技術(shù)需從處理效果、工程投資、運(yùn)行成本、自控程度、占地大小和有無(wú)二次污染等方面對(duì)技術(shù)裝備進(jìn)行評(píng)價(jià)。在實(shí)施方面也是本著因地制宜的原則，選用適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場(chǎng)的具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前我國(guó)從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多，尚不俱備從項(xiàng)目整體規(guī)劃，有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。