風(fēng)管的咬縫、翻邊四角、四周和鉚釘縫都涂有密封膠。⑩法蘭螺孔與鉚釘孔的間距不大于100毫米，螺栓孔布置在矩形法蘭的四角。螺釘、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)鍍鋅，不得使用空心鉚釘。將密封膠涂抹在空氣供應(yīng)管法蘭的鉚釘接頭上。涂抹密封膠前，清除空氣管表面的灰塵和油漬。風(fēng)管、靜壓箱及部件應(yīng)保持清潔，生產(chǎn)結(jié)束后，用中性清洗液清除內(nèi)表面的油膜和污垢。干燥后，應(yīng)使用塑料薄膜和膠帶密封風(fēng)道、靜壓箱和部件，清洗后立即安裝的不得密封。風(fēng)管及部件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn):風(fēng)管生產(chǎn)是項(xiàng)目檢驗(yàn)的保證，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管咬口必須嚴(yán)密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和膨脹裂縫等缺陷。a .基本項(xiàng)目檢查:風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)平直，圓弧均勻，端部平行，無翹角，凹凸面不大于5毫米；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7毫米，緊貼法蘭，螺孔互換性好；風(fēng)管鋼筋可靠、整齊、均勻、間距對(duì)稱

管道布置

(1) 管道布置力求簡(jiǎn)單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。

(2) 分支管與水平管或主干管連接時(shí)，一般從管道的上面或側(cè)面接入。

(3) 管道一般采用圓形截面，因?yàn)榉叫?、矩形截面管道四角?huì)產(chǎn)生渦流，易積粉塵。直徑一般不小于100mm，以防管道堵塞。

(4) 管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機(jī)外殼)，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝時(shí)，其固定件的間距當(dāng)管徑不超過360mm時(shí)，不大于4m；超過360mm時(shí)，不大于3m。當(dāng)垂直安裝時(shí)，其固定件的間距不大于4，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。

通風(fēng)管是中空的用于通風(fēng)的管材，多為圓形或方形。通風(fēng)管道的加工對(duì)以后風(fēng)管的使用有很大的影響，也為了操作人員的安全，所以了解清楚通風(fēng)管道的加工安裝注意事項(xiàng)十分必要，我們整理了相關(guān)資料分享給大家，在給通風(fēng)管道加工時(shí)，有很多事項(xiàng)要注意，下面主要是一些常見的問題：? ??

1.通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是一定不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。? ??

2.加工的時(shí)候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因?yàn)檫@樣對(duì)于通風(fēng)管道的質(zhì)量會(huì)造成一定的影響。? ?

通風(fēng)管道消聲器技術(shù)原理

根據(jù)對(duì)工業(yè)用各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。另，風(fēng)機(jī)的噪聲源在噪聲級(jí)時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對(duì)不同頻譜帶，對(duì)其消聲量要求也不相同?！?/p>

為此風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道消聲器及鼓引風(fēng)機(jī)消聲器均為阻抗聲流型，采用了對(duì)高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以的增寬消聲頻帶，以實(shí)現(xiàn)良好的消聲降噪效果。