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型球形鋼支座主要技術(shù)性能
1、支座反力(堅(jiān)向承載力)分為16級(jí):
1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500,20000kN,大于20000kN時(shí)單獨(dú)設(shè)計(jì)加工。
2、支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角分為0.01 0.015和0.02rad。
3、支座設(shè)計(jì)位移量:
設(shè)計(jì)位移量根據(jù)工程需要可進(jìn)行變更。
4、支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤(rùn)滑條件下,應(yīng)力為30Mpa左右時(shí),取值如下:
常溫(-25℃~ 60℃)0.03;
低溫(-40℃~ 40℃)0.05
5、支座可承受的水平力:
縱向活動(dòng)支座(ZX)橫橋向水平力為支座反力的10%;固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10%。
支座的安裝——注漿法
⑴ 梁體吊裝前,先將支座安裝在預(yù)制梁底部,擰緊支座與梁體的連接螺栓,在支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙。
⑵ 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面,清除預(yù)留孔中的雜物、積水,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿,然后用水將支承墊石表面浸濕。
⑶ 吊裝預(yù)制梁(帶支座),將梁落在臨時(shí)支承千斤頂上,通過(guò)千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高。
⑷ 梁體就位后,在支座底板與墩、臺(tái)支承墊石之間應(yīng)預(yù)留20~30mm 的空隙,以便用重力灌漿灌注高強(qiáng)度無(wú)收縮水泥漿材料。灌漿料的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí),應(yīng)滿足附錄G的指標(biāo)要求。
⑸ 采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙,灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積,實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差,防止中間缺漿。
普通的雙球(曲)面支座存在不可避免的缺陷:
? 正常工況均采用同一組摩擦副,設(shè)計(jì)參數(shù)混淆,不能同時(shí)較好地滿足
兩種工況下的需求。
? 在正常工況下,橋梁發(fā)生正常位移不但要克服支座摩擦副的摩擦阻力,同時(shí)也要
克服梁體自重在支座球面上的分力,而且這個(gè)分力還比較大。因此,橋梁的正常位移受到較大影響;
? 支座豎向高度頻繁改變,對(duì)靜定結(jié)構(gòu)的橋身產(chǎn)生次內(nèi)力,長(zhǎng)期作用對(duì)橋梁必將產(chǎn)
生較大的疲勞損傷等影響;
? 支座摩擦副長(zhǎng)期受到偏載作用力,能否達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命是無(wú)法通過(guò)試驗(yàn)取得驗(yàn)
證的。